液压提升装置具有结构新颖、原理简单、起重力允动作平稳等其他起重设备不能比拟的优点,特别适用于电力建设中的特尤笨重件和大型建筑物预制结构件的吊装。 钢索式液压提升装置,有一套完整的闭环控制系统,包括液压泵站的启动和保护、液压油缸的伸缩负荷的交换等全套控制逻辑系统。 这一阶段采用的钢索式液压提升装置控制系统自动化程度高、使用方便,其控制性能优于同期引进的同类设备。 由于控制系统的实施元件为接触器和继电器等,故电路设计、功能改进、现场检修故障排除等均有较大的难度。尤其在现场条件较差的情况下,其电器与液压元件的电气部分故障率较高。为世界先进技术水平和适应市场竞争机制的需要,必须选用更为先进的控制硬件平台和软件,构造安全性好可靠性高的新型控制系统。 随着经济的发展,大型建筑结构构件的吊装,呈现以下3个特点: (1)吊装重量大,如飞机库网架结构重达(2000~3000),需要几十个液压缸同步吊装,要求控制系统具有群控制能力; (2)同步精度高,要求吊件各点吊装高度误差小; (3)就位难度大,同时就位,对各吊点间高差要求很严格。 对上述工程实际问题,采用继电器控制系统难以实现,用可编程序控制器(因受其本身功能的限制)也有一定困难,需用功能更强更先进的硬件平台的控制系统和软件来实现工业控制计算机使上述功能的实现成为可能。 随着现代化建设的发展,重量尤难度大的起重工程将越来越多。纵观钢索式液压提升装置工程应用项目:送变电倒装组立铁塔,其吊件重心高于吊点平面,起重力由液压提升装置提供,平衡力由拉线完成,控制精度相对要求较低;塔式锅炉钢顶棚组合件吊装属混合倒装工艺,其吊件重心高于吊点平面,起重力、平衡力均由提升装置提供,要求平衡性、稳定性高;发电机定子和汽包吊装、就位调整,要求较高;建筑结构网架安装、控制点数多,要求控制精度高;多点群控起重工程,要求控制能力强,控制功能多,精度和功能调整方便。 液压提升装置控制系统的选择,首先应考虑安全可靠性,并满足吊装精度的要求;其次操作简单、性能价格比优良;此外还应注意与被控设备的性能相匹配。通过对几种方案的技术经济比较,提出较佳方案。 从现行设备的使用结果看,结构简洁动作直观的手工操作与可编程序控制器为硬件平台的控制系统使用较广泛,有较高的性能价格比,目前此类产品正被广泛采用。 dinghengyeya