山东省博兴县中宝洗碗机厨房设备厂

影响天津高压钢管大气腐蚀的因素除Cl-以外，表面灰尘沉积、不锈钢中Cr的含量、表面粗糙度以及空气中的SO2浓度，也会对天津高压钢管的大气腐蚀产生影响。表面附着的尘埃粒子可以促进天津高压钢管的腐蚀。天津高压钢管当表面存在灰尘粒子时，在尘粒沉积处形成缝隙，容易保持含氯离子的水膜，阻碍了氧的补充，导致钝化膜破坏。另外，此溶解区与临近尘粒沉积处的钝化区会形成闭塞电池加剧了点蚀坑的形成和发展。增加天津高压钢管中Cr和其它合金元素的含量可提高天津高压钢管的抗腐蚀性能。表面粗糙度对天津高压钢管抗腐蚀性能有较大影响。研究发现精抛光的表面比磨光和酸洗表面在海洋大气环境下更抗腐蚀。测量了暴露前不同表面状态的钝化膜组成，表面膜中富Cr物质最多的是镜面抛光，然后是光亮退火、2B精饰和精纺呢抛光，而抗腐蚀性顺序也是如此，他们认为不同的表面精度具有不同的表面组成，表面膜中铬的富集是1无缝钢管在海洋环境下的抗腐蚀性的主要因素。研究了具有四种不同表面状态的天津高压钢管在暴露于海洋大气环境下2和7个月后的腐蚀，发现抗腐蚀顺序从大到小依次为光亮退火、酸洗、磨光和未经处理的轧制表面，认为这是由于不同的表面粗糙度具有不同的表面组成和吸湿性引起的。SO2通常不会加速天津高压钢管的大气腐蚀，甚至可提高其抗腐蚀性。研究结果表明，属于SO2污染大气环境的江津地区对天津高压钢管的腐蚀性和广州、武汉、北京一样低，非活性阴离子SO2-4能阻碍蚀孔向深度方向发展。www.tjhtgl.cn硫酸盐的存在和增加SO2-4在NaCl溶液中的浓度，除了能升高高压管点蚀电位外，还能减小亚稳态点蚀坑的数量，另外硫酸盐具有低的溶解度，能降低坑内金属阳离子的溶解。天津高压钢管的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染，无缝钢管件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。锯切下料锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。天津高压钢管在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。无缝钢管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。无缝钢管焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。天津高压钢管焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。无缝钢管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。www.tjhtgl.cn