管子的切割和端口处理: 管子的切割采用德国乔治·费歇尔公司生产的管子切割机,经该机器切割后,管子端口平齐,管内无铁屑等杂质,且切割时飞溅极小,不污染施工环境,既能满足洁净厂房施工的环境要求,又能满足自动焊机的焊接要求,切割后的管子若暂不焊接,应用洁净塑料袋封口。 切割后的管端用专用小铣刀加工,从而保证接头对口紧密,提高焊接质量。
焊接设备的选用: 采用美国Arc Machines 公司生产的轨道式自动焊机。
焊头的选择: 焊头相当于氩弧焊的焊把,需根据所焊管材的外径,选择不同的焊头进行焊接。
焊接工艺参数
焊接电流:焊接电流的设定应根据管材的壁厚,以分为4级的焊口为例,其脉冲峰值电流计算如下:
LEVEL1电流=管壁厚度(mm)/0.0254(A)
LEVEL2电流=0.93 LEVEL1电流
LEVEL3电流=0.93 LEVEL2电流
LEVEL4电流=0.80 LEVEL3电流
脉冲基值电流=0.3LEVEL1电流
焊接转速:焊接速度根据管材壁厚选择。
钨极选用:钨极长度L的计算公式:
L=(焊头回转直径-管材外径)/2-电弧长度
注:9-1500焊头回转直径=80.9mm
9-4500焊头回转直径=174.6mm
焊前、焊后充气时间:焊前充气和焊后充气时间与选用的焊头型号和焊接的管径有关,一般情况下,9-1500焊头焊前、焊后充气时间各为20秒,9-4500焊头焊前、焊后充气时间各为60秒。
转动延迟时间:转动延迟时间是电弧起弧后,钨极在原地不动,将起弧点熔透后再进行转动焊接,这段时间称为转动延迟时间。 转动延迟时间=管壁厚度/1.27 秒
上坡电流时间与下坡电流时间:上坡电流时间是指电弧起弧后,不马上达到峰值电流值,而是经过一段时间逐渐达到峰值电流值,这个时间叫上坡电流时间。 下坡电流时间是指收弧时电流从电流峰值经过一段时间逐渐降低到0后停止,这段时间称为下坡电流时间。 上坡电流和下坡电流可以保证焊缝表面起、收弧处能够圆滑过渡,使焊缝成形美观,下坡电流还可以保证收弧时避免发生裂纹和焰口现象。 上坡电流时间一般选择0-1秒。 下坡电流时间一般选择5-6秒。
焊缝末端与始端搭接时间:焊接过程中,在保持正常的焊接电流情况下,尾端要超过起弧点一小段距离后,再进入下坡电流阶段,这段时间称为搭接时间。
焊接总时间:焊接总时间=60/焊接转速+转动延迟时间+搭接时间
氩气要求:洁净管道焊接和吹扫用的氩气纯度为99.99%以上。 氩气流量为5-14L/MIN,流速为30mm/s。
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