山东华矿机械设备有限公司

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[供应]三用阀试验台 单体液压支柱打压试验台 阀柱试验台厂
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  • 产品产地:济宁
  • 产品品牌:华矿
  • 包装规格:000
  • 产品数量:3100
  • 计量单位:台
  • 产品单价:2300
  • 更新日期:2019-05-23 11:52:08
  • 有效期至:2020-05-22
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三用阀试验台 单体液压支柱打压试验台 阀柱试验台厂 详细信息

能在高压时快速、中速每次排量1.2升,工作压力为80MPa,能满足各种液压元件的性能调试,也可配合其它辅助设备作特性试验。

产品简介

 超高压阀柱试验台:

一、 产品概述  

超高压阀柱试验机是我厂自行设计制造的产品,它广泛用于煤矿、机械、化工、冶金、科学试验等。

主 要  技 术 特 征

工作压力:   80MPa

额定工作压力:   60MPa

高压排出容量:   1.2升/次

油压工作液:    30#机油

试阀和注液 :   2~5%乳化液

电动机:        4KW/3KW

本试验台结构简单,操作方便,安全可靠。系统由油压系统和乳化液系统两部分组成,整体结构为分箱式。该产品主要特点:能在高压时快速、中速每次排量1.2升,工作压力为80MPa,能满足各种液压元件的性能调试,也可配合其它辅助设备作特性试验。高压截止部分采用了软密封装置,能在高压时保压长时无泄漏,低压部分装有低压表保护阀,该阀采用自锁自封结构,它能在低压表未关情况之下,工作压力在80~100Mpa下,也不会损坏低压表。

本机吸取国内现有各种试验台使用经验,其性能良好,功能齐全,能满足各种液压元件低压、高压、超高压的性能试验工作。

二、 结构与原理

1、 油压系统

电动机(Y112M-4)带动齿轮泵(YBC-314)作动力,油泵进油口装有(XV-100×100)滤油器,通过溢流阀,用以调整油泵压力,经过换向阀用来控制油缸活塞方向。

2、 液压系统

电动机(Y100L-4)带动柱塞泵作注液用,泵吸液处装有(XV-100×100)过滤器,排液口装有低压溢流阀用以调整液泵压力和回液用。

增压缸采用双动双作用,两端为高压乳化液缸,由液泵通过单向阀注入乳化液,经过加压后两端排出都是高压乳化液,可对液压元件进行性能调试,以及超高压的性能试验。

3、 低压表保护系统

本机在乳化液低压表液口装有低压表保护系统。当压力超过2Mpa时,高压能把保护阀中的阀杆自动关闭密封,从而起到保护低压表的作用。

三、 使用与维护

1、 试验机的搬运与安装

试验机在搬运时,不得使包装箱倾斜或倒置,拆箱后须做好搬运准备,吊运时要垫软质物品,以免划伤本机,安装时首先检查各部位是否有松驰或损坏现象。

2、 试验前准备工作

    首先对液箱和油箱进行加液(加油),正常后接通电源,按钮指示灯应该亮。(电机旋向应为顺时转)启动液泵电机关好截止阀,这时低压表应为2,如不符可进行调整低压溢流阀达到规定压力后。然后启动油泵,这时油压表压力应为7Mpa,如果不符可调整(YF-B10)油压溢流阀(一般出厂都已调整好)。一切正常后方可进行试验工作。

3、 试验台的操作程序

在阀座上装好阀后,关好截止开关,启动液泵电机注液并用卸载扳手排气,待气排尽低压有读数,即可试验低压,可停乳化液泵,低压保压试验合格后,然后同时启动油泵和乳化液泵,将增压开关拨动吸液位置进行增压,这时高压表压力上升,三用阀的安全阀可能在某压力开始泄载,这时用调压扳手调整安全阀到规定才泄载,溢流量大小可调整流量控制阀,(顺时流量大逆时流量小,一般调整为20~30ml/min),然后关闭液泵和油泵,三用阀的安全阀在关闭压力时关闭,这时高压表保持在某一压力不变,保压试验合格。试完后,打开泄载开关泄尽压力后,方可卸下被试阀。

另外本机装有蓄压器以其稳定压力,减少压力脉冲。试验台端面装有外接口,可把压力源输入其它辅助设备进行特殊产品试验。(试验单体支柱操作见后)

四、维修技术详解

1、 液压系统的维修

a、 乳化液压力稳不住,可能单向阀上有脏物,应仔细进行清洗。

b、 乳化液高压表稳不住,则首先检查管路回路液接头有无明显泄漏,如无,首先检查卸载截止阀,看截止阀杆上端安全阀垫是否有脏物和损坏,如无则说明增压缸出口单向阀泄漏,应拆下清洗或更换密封件。


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