济南北海机械

产品介绍性能特点： 1、全程采用PLC控制，清洗机、上框机、合片机、压片机采用数字化输入控制系统， 设备运行采用间断式工作方式，更具人性化。自动化程度高，操作简便。 2、采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。 3、自动识别镀膜玻璃功能（选装）、自动识别离线Low-E玻璃功能（选装），膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。 4、清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃，毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然；清洗机门装有安全信号开关，开启时设备自动停止运转，保障操作人员的安全。 5、清洗机进片段设有主动轮进片方式，溅水烘干区采用底辊轮传动方式，镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹，可有效防止脱膜现象发生。 6、清洗镀膜或Low-E玻璃时点击触摸屏选项功能普通毛刷自动分离，Low-E毛刷变频驱动。 7、清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染。 8、溅水烘干区（风刀室）配有水雾分离装置，消除玻璃通过强风压溅水烘干区时漂浮水雾（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象）。 9、独特设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7°时建议使用。 10、风机采用外取风过滤空气装置，保证了风机内空气的洁净。优化设计的风机，所产生的风量和风压可保证玻璃洁净烘干，风机备有风加热系统，室温≤7°时建议使用。 11、传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高强度板，抗腐性能强，平整度好。 12、底辊轮采用通轴聚氨酯材料，轴芯丝扣连接方式，生产大尺寸玻璃时，确保底辊轮无脱轴现象发生。单面磨损，底辊轮换位可再次全新使用，延长辊轮的使用寿命。 13、上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。 14、合片机托架及导杆采用铝合金专用型材，调节方便；生产三层中空玻璃时，合片自动复位。 15、压片机采用中央定位压片方式，使玻璃在压片机中央均匀受压。 16、根据玻璃尺寸可任意调整压片时间，当玻璃超出压片机长度时，系统具备多次压片功能。 17、关键传动部位采用胀紧套取代普通键联接方式，保证调节精度和传动可靠性。 18、各段接线采用单段航空插头联接方式，抗干扰性强，便于设备的安装及维修。 产品属性 工艺流程： 输入传送机上配有镀膜玻璃、Low-E玻璃自动识别系统，膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。清洗机配有自动切换清洗功能，Low-E 玻璃清洗变频功能，清洗机内无油润滑传送功能，一级清洗、二级清洗隔离功能，溅水烘干区水雾分离功能，清洗出口玻璃静电自动释放功能（选装）。工艺方式：生产等边尺寸玻璃时清洗后的第一片玻璃停靠在上框机上通过手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位，人工粘贴铝框，进入合片机退位等候，清洗后的第二片玻璃停在上框机上等待合片机上导杆定位，进入合片机，第一片玻璃复位合片，进入压片机压合后完成第一道密封。输出传送机配有自动停止和传送功能，准确判断下一段翻转工作台可否输送。翻转台上配有停止翻转功能，当超大玻璃无法人工搬运时，可指令自动或手动翻转，将超大玻璃平行滑出翻转台，进行第二道密封。专业从事中空玻璃设备和铝合金门窗设备的研发、生产和销售为一体的高新技术企业。公司拥有5000平方米的国际标准化厂房，设有产品开发研制中心，质量监控中心和生产装备中心；并拥有完善的销售服务网络，全国设有十多个办事处和销售服务机构，为售前售中、售后服务提供了可靠的保障和畅通的信息传递平台，服务更加完善，最大限度地满足客户要求。维护和保养 汇集了一批经验丰富的优秀工程师和技术服务专家，均在行业内服务多年，熟知国内外行业动态，并掌握同类设备的领先技术，先后开发，研制出系列2500/1800/1600全套中空玻璃设备。公司严格遵循ISO9001质量控制体系，确保了每一台设备的优良品质和可靠的性能，赢得了客户的广泛赞誉和认可。其他说明 公司自成立以来，始终秉承“德为先，信为本”的企业宗旨，视客户满意为企业发展基石，产品质量为企业生命。倾力打造精品设备，争创麦克玛玻璃机器一流品牌。“卓越的产品品质，贴心的售后服务，最大限度的为客户增值”是我们的一直追求的目标！济南麦克玛玻璃机械有限公司愿与客户携手——共创佳绩！交易说明详情请咨询本公司，谢谢！