扬中市永胜氟塑电器有限公司

聚苯酯主要特点：
聚苯酯在很宽的温度范围都具有很高的机械刚性。有很高的耐压缩蠕变，容易机械切削加工，有很高的承重能力及良好的自润滑性。聚苯酯具有很高的热稳定性，塑料中最大的导热系数，良好的电绝缘性以及优异的耐化学性能。聚苯酯可以以任意比例与聚四氟乙烯共混合，聚苯酯改性聚四氟乙烯既保留聚苯酯和聚四氟乙烯的一系列特性和耐热、有润滑、绝缘、耐溶剂等特性，又可在性能上互补，克服了聚四氟乙烯不耐磨、热传导性差的不足和聚苯酯的脆性。
 
聚苯酯的使用方法
(1)高温模压成型 
    模压成型温度350～380℃，压力50～150MPa，保压时间根据制品壁厚5～15Min，降至150℃以下脱模。模压后样品如还需加工成机械零件，可采用金属的机械加工方法，加工性能良好。根据需要，聚苯酯可混人各种填料进行改性，如三氧化二铝、短切碳纤维，短切玻璃纤维等，经高温模压后有一定的增强作用。聚苯酯及加入填料后的模压件，主要可用作高温电器绝缘材料，高温耐磨自润滑轴承、耐辐射零件等。  
    (2)冷压烧结成型 
    聚苯酯能与任何比例的聚四氟乙烯(PTFE)混合，其混合物可以象聚四氟乙烯一样采用冷压烧结成型，成型件既可保持这两种聚合物各自的优点，又可以克服后者不耐磨耗和冷流等缺点，成为一个性能更为优异的耐高温耐磨材料，试验数据表明，聚苯酯含量为20-30％的填充聚四氟乙烯材料，其极限PV值远高于各自原有的极限PV值，并在很大程度上改善了聚四氟乙烯的耐压缩蠕变、抗压强度、耐磨耗等性能，而摩擦系数基本保持不变。 成型工艺主要包括混料、冷压、烧结三个步骤，混料时必须混合均匀，聚苯酯含量以20-30％为宜，并可根据使用要求添加其它材料，如二硫化钼、玻璃纤维、石墨、青铜粉、碳纤维等，冷压压力400-1000Kg/cm2，烧结温度375℃左右，时间依制品厚度而定。 
    (3)高温等离子喷涂成型 
聚苯酯的等离子喷涂成型，与其它塑料基本相似。它是使惰性气体氦气或氩气经过一个电弧区，形成氦或氩的等离子，然后把粉粒物料引入等离子区，因等离子的热能和压力作用，在基材上形成坚实致密的涂层。将待喷表面进行预处理，然后将聚苯酯（或混有软金属）粉末送入等离子喷枪中，以高速喷射到基材表面上，形成涂层。基材的材质可以是钢、铁、铝、钛等金属，也可以是塑料、陶瓷等。聚苯酯可以和铝、硅铝合金等软金属以任何比例喷涂，涂层硬度可在较大范围内变化，同时，等离子喷涂成型不需要溶剂，涂层也无需再经过烧结，喷涂厚度不受限制，喷涂后可以用各种方法进行机械加工，并可随时进行抛光。 
    (4）涂覆成型 
聚苯酯可采用和聚四氟乙烯相同的方法进行涂覆成型 ，耐摩擦磨损性能比聚四氟乙烯更为优异，而且每次涂层厚度更厚，因此成型周期较短，成本也较低。聚苯酯的分散体是由聚苯酯分散在聚四氟乙烯悬浮液中组成的。成型时，先经基材脱脂、烘烤和喷砂等表面处理，再涂布一层有机氟底剂，经干燥烧结后，便可进行聚苯酯分散体的涂覆成型。涂层干燥条件为90-1OO℃，30min 烧结条件为380℃，15min。如需进行多次涂覆，则每次的烧结时间应作适当延长。烧结后应急剧冷却以降低涂层的结晶度，提高坚韧性和密着性。另外，为了使涂层光滑平整，可用砂纸或抛光轮进行研磨。
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