巩义市站街庆祥机械厂

庆祥全自动液压砖机是目前国内较为先进的砖机设备，该机设备主要由机、点、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控台电脑界面操作（中/ 英文菜单，液晶触摸屏），人机对话简便，可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到最佳工作状态。通过远程通信还实现远程监控、故障查询和系统升级。
庆祥全自动液压砖机采用先进的布料新技术，当布料箱达到模具上方后，料箱内物料能快速、均匀地泻入模腔内，布料快速均匀，成型周期短，可做到：各单体制品之间重量误差±5%，强度误差≦15%。

庆祥全自动液压砖机采用分阶段加压，科学分配预压、成型压、保压三阶段的压力和时间，设备能效更加显著，成型压力高，可靠保证砖坯的密实度和强度；一次成型38块，年产量7000万块/折标砖；自动化程度高，生产周期短，生产效率高。更换模具快捷简便，可以生产空心砖、实心砖、小型砌块、路面砖等不同规格的产品。

庆祥全自动液压砖机特点：

　   1、机架采用三梁四柱预应力拉杆套筒形式，结构牢固，承受力强，工作台上下滑动平稳流畅；

　　2、液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件，系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节，适应性强，无冲击，效率高，能耗低，发热少；

　　3、液压泵采用沉入式，阀块高度集成，结构紧凑，外置油路少，系统布置简洁明了，漏油概率大大降低，环境噪声大幅减小；

　　4、电控系统采用西门子S7逻辑数字控制器，能对整个生产工艺过程实现闭环控制，轻松实现：

　　   A 实时在线检测，根据砖的成型尺寸及密实度适时调整对应参数。

　　   B 自动智能调整填料深度。

　　5、压制油缸中装有直线位移传感器，可通过PLC在压制过程中对制品尺寸进行精确控制，精度达到0.01毫米级

　　6、更换模具简便、快捷，用时不超过1小时。

　　7、采用强制搅拌加往复摆动的复合布料形式，布料更加均匀，制品质量大幅提升。

　　8、该机型也适用于耐火材料行业，完全满足耐火材料制品对于外形尺寸和压制强度的严格要求。