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东莞铺沥青路面施工队、承包沥青摊铺工程东莞铺沥青路面施工队、承包沥青摊铺工程



一，沥青道路施工队防止污染


1.施工中自始自终严格执行《技术规范》及环保部门有关环境保护的规定，采取有力措施，防止和减轻水和大气污染，保护好公路用地范围外的现有绿色植被，保护好公用设施。严禁乱弃渣土和废料，严禁不按规定开采砂石，严禁损伤自然资源。


2.搞好现场总体规划，不但要保证整个施工现场的整洁，而且不污染周围环境，做好施工现场的临时排水，并尽量与排水相结合。施工材料均应规则堆放，不得乱堆，乱弃，所有施工材料运输均采取有力措施，保证环境及道路的卫生，做好环保工作。


3.对施工中必须使用有毒，有害物质（如沥青）时，要尽可能的努力把污染缩小到小范围，并做好防毒，防尘工作。工程完工后，按要求及时拆除所有的安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完，料清，场地洁。










二，沥青道路施工防止噪音


优先选用电动机械，对工地上使用的机械设备，空压机等噪音比较大的机械设置围档等消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业区现场边界40m处噪音小于70dB，撞击噪音不超过90dB。各种车辆进入施工现场禁止鸣笛。


三，沥青路面施工防尘措施


沥青等混合料要集中拌和，并在拌和现场设置防尘设施。各施工现场设置扬尘治理专职人员购置专门的机械设备，并制定扬尘防治管理办法。严禁采用鼓风设备吹洗车辆，设备和物料的尘埃。在施工点与城市小区或城市主干道接口的地方，设置不低于2米的硬质密闭围档，进出口作防尘处理。对易产生扬尘的材料实行覆盖运输，严禁撒漏，并在工地出入口设置清洗点。施工完毕后，应当完全的清运施工场地。不能完成清运的，应进行遮盖。


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摊铺机摊铺速度匀速行使不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量，及时反馈拌和厂，及时调整。设专人消除粗细集料离析现象，如发现粗集料窝应予铲除，并用新料填补。此项工作必须在碾压之前进行，严禁用薄层贴补法找平，以免贴补层在使用过程中脱落压碎，引起面层推移破裂。 
摊铺中的质量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，台阶），混合料离析、裂纹、拉沟等。 
①粉料过多，温度不当，砂石未完全烘干，机械猛烈起步和紧急刹车，刮料护板安装不当均可引起裂纹。 
②沥青含量过多或过少，矿粉含量不足；骨料尺寸与摊铺厚度不协调；振捣梁与熨平板的相互位置调整不当，振捣梁、熨平板底面磨损；刮料护板安装不当，熨平板接缝处理不当等引起拉沟。 
③供料速度不匀；机械起步和刹车过猛；摊铺速度不均匀；熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。 
④熨平板底面磨损或严重变型时，铺层容易产生裂纹和拉沟，故应及时变换。有时熨平板的工作迎角太小，也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。调整熨平板的前缘拱度，并在试铺中多次调整，直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷，就应该更换熨平板的底板。当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、挂沟等。所以应严格控制矿料粒径，使其**尺寸在规范之内。混合料的配比不当，会产生全铺层的裂缝，因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时，还要将它向前推移。如果混合料的大颗粒过多，就会出现全铺层的大裂缝。为了消除这种裂缝，有时可将熨平板加热进行热熨，但大多数情况下需要改变混合料的配比。 
⑤轮胎摊铺机气压超限（一般为0.5~0.55mpa），摊铺机宜打滑；气压过低，机体会随矿料重量变化而上下变动，使摊铺层出现波浪。履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速度发生冲脉，进而使铺面出现搓板。履带或轮胎的行驶线上因卸料而洒落的粒料未清除，该部分摊铺厚度易突变。 
⑥被顶摊的运料车刹车太紧，使摊铺机负荷增大，或料车倒退撞击摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏载，使铺面出现凸楞。施工中往往**、二车料质量较差，注意取舍或调剂使用。 
⑦自动熨平装置中，挂线不紧，中间出现挠度，会引起铺层波浪。 
⑧采用冷茬法摊铺时，其纵向接茬由于密实度不够，行车不久往往会出现坑洼和裂缝。因此必须注意接茬的重叠量，并在前一条摊铺带未被弄脏或变型之前就摊铺后一条。




3.2沥青混凝土混合料的运输 
混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运输过程中注意加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证摊铺机连续不间断摊铺。注意卸料与摊铺机之间的距离，防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外，引起摊铺不均匀，影响路面的平整度。 
3.3沥青混凝土混合料的摊铺 
在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般5~10米并用紧线器拉紧。同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查，发现问题及时处理
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