东莞市正铭金属材料有限公司

主营:金属材料,模具钢材,不锈钢
您现在的位置: 冶金、矿产、能源 > 钢材 > 优特钢 > 东莞市正铭金属材料有限公司 > 供求信息
载入中……
[供应]82B碳素弹簧钢丝硬度
点击图片放大
  • 产品产地:国产
  • 产品品牌:国标
  • 包装规格:82B弹簧钢丝
  • 产品数量:1000000
  • 计量单位:千克
  • 产品单价:9.5
  • 更新日期:2022-10-15 15:10:49
  • 有效期至:2023-10-15
  • 收藏此信息
82B碳素弹簧钢丝硬度 详细信息

正铭碳素弹簧钢丝多采用材质为:65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝,特点是可塑性低,弹性强,抗应力能力强.

 

82B弹簧钢执行标准:JIS G3502-2004琴钢丝用盘条 。

82B弹簧钢化学成份

碳 C :0.80~0.85

硅 Si:0.12~0.32

  锰 Mn:0.60~0.90

  硫 S :≤0.025

  磷 P :≤0.025

  铜 Cu:≤0.20

82B弹簧钢力学性能

  抗拉强度 σb (MPa):≥1080-1200

  屈服强度 σs (MPa):≥960

  伸长率 δ10 (%):≥5

  断面收缩率 ψ (%):≥25

  硬度 :热轧,≤321HB 冷拉+热处理,≤321HB

82B弹簧钢热处理规范及金相组织

  热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

  晶相组织:回火屈氏体。

  交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

热处理方法

  82B热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、 形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高82B弹簧钢的强韧性和使用寿命。 82B属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。 82B弹簧钢热处理有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高82B弹簧钢的强韧性和使用寿命。

热处理工艺

  球化退火:采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺(790度加热25Min,急冷到680度保温1H,炉冷到500度出炉),可获得理想的球化组织。82B钢淬火温度正常取850度~870度,油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取,如 400度回火,硬度46HRC 500度回火,硬度40HRC; 600度回火,硬度34HRC。在150~160度之间回火性能得到最佳的配合,注意必须避开300度左右的回火脆性区。要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具,回火温度可以提高到250度左右,硬度为55~60HRC,有较好的韧性。 AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305, 退火;750C-炉冷-HBS≤222 正火;830~860C-空冷-HBS≤302 淬火;870C-油-HRC> 61 不同温度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29 常用回火温度430~480C,水或空气,HRC45~50 以下是汽车钢板弹簧热处理的参数 淬火加热保温时间与厚度有关:mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5 回火保温时间与厚度有关:mm/min,< 10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。

密度

  82B密度为7.85g/cm3。82B是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55Si2Mn高。适于琴丝,铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧.

特性及适用范围

82B合金弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。82B合金弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷

的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、板簧也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

    碳素弹簧钢丝65# 70#, 65Mn、82B、72A、72B

用 途:

多用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业.。

 

同类型其他产品
免责声明:所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、和合法性由发布企业负责,浙江民营企业网对此不承担任何保证责任。
友情提醒:普通会员信息未经我们人工认证,为了保障您的利益,建议优先选择浙商通会员。

关于我们 | 友情链接 | 网站地图 | 联系我们 | 最新产品

浙江民营企业网 www.zj123.com 版权所有 2002-2010

浙ICP备11047537号-1