在喷塑设备使用中影响喷塑效果的5大因素
在全自动喷塑设备的使用过程中容易出现的因素包含以下5大原因
一.涂层杂质
常见杂质主要来源于喷塑流水线喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。     
1.1固化炉内杂质。     
1.2喷粉室内杂质。    
1.3悬挂链杂质。    
1.4粉末杂质。
1.5前处理杂质。
1.6水质杂质。   
二.涂层缩孔     
2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
2.2水质含油量过大而引起的缩孔。
2.3压缩空气含水量过大而引起的缩孔。  
2.4粉末受潮而引起的缩孔。 
2.5悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。
2.6混粉而引起的缩孔.    
三.涂层色差     
3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。
3.2固化温度不同引起的色差。
3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。
四.涂层附着力差     
4.1前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。          
4.2磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。
4.3工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。     
4.4固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。
4.5深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。     
五.粉末涂层桔皮     
5.1粉末涂料桔皮外观的判断方法:在此方法中,通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、针孔或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起.  
5.2避免桔皮的发生在新小型喷塑设备制造涂装中,涂层外观变得越来越重要。因此,涂料工业的主要目标之一是根据用户的最终要求使涂料性能达到最佳,这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜,其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观,同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果,这种效应也被称为“桔皮”。桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm~10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面,人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动:长波动,也称为桔皮,这是间隔达2~3距离上能观察到的波动;另一种叫短波动或微波动,这是间距约50cm处观察到的波动。
新月公司与意大利“TRANSMETAL S·P·A”深度合作,融合改进了喷塑流水线,使其达到欧洲标准。欧标前处理设备设计合理,操作简单,采用编程调节控制,能更好的解决因工件过渡段短、滴水及水雾喷出后没有抽风系统而导致的串液问题。能合理的控制清洗时间和恒温脱脂液的温度,使工件表面清洗更加干净。同时采用最先进的除油破乳技术,实现同步处理,同步利用,告别笨重的沉淀塔时代。
新月公司的喷粉系统,粉房采用进口PP板制造,更好的解决了粉房内粘粉难清理的现象。粉末回收采用国际公认的大旋风回收系统,经过新月公司多次改造,回收率高达98.9%,确保车间无粉尘外溢。10-15分钟的快速换色供粉中心为客户节约大量换粉时间,同时解决了混粉而引起的缩孔现象。
 
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 欧标技术上下温差控制在5℃以内,为高品质的喷涂产品提高提供了技术保障。
A.为您解决喷粉面平整、洁净、涂层表面美观光亮,无可见的起泡、起皮、漏涂和杂色斑痕、皱纹、划伤、压痕等缺陷。
B.涂层附着力达到(GB/T5210-1985)
C.涂层柔韧性无网纹、裂纹及剥落
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