环氧树脂地坪 基层处理目的:清除地面表面的浮浆,提高混凝土表面的密度,使地面与环氧地坪底涂增加附着力。 1、 使用进口地坪研磨机对混凝土进行预处理,去除表面浮浆并提供一定的粗糙度和平整度,增强环
环氧树脂地坪 基层处理目的:清除地面表面的浮浆,提高混凝土表面的密度,使地面与环氧地坪底涂增加附着力。 1、 使用进口地坪研磨机对混凝土进行预处理,去除表面浮浆并提供一定的粗糙度和平整度,增强环氧涂料与混凝土之间的附着力。 2、 将原来地面的裂纹采用我倡导的V字处理方式进行切割处理,再使用环氧树脂灌浆将裂缝填平,同时使用环氧树脂砂浆处理原有地坪损坏比较严重的地方,并同步吸尘保证地坪表面整洁。 3、 将伸缩缝中的原有杂物祛除,并处理干净后,用XLB-AB02无溶剂型环氧树脂材料修补好,并做好标记。 注:新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下,保养30天以上,含水率5%以下。底涂施工目的:封闭表面的尘土,使底涂渗透地面,加强基层混凝土做面的牢度。
1、庆邦公司要求底涂施工前先进行曲地面含水率测定:以水分计测定,5%以下即可底漆涂装。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。 2、 使用渗透型环氧树脂底涂XLB-AB01双组分充分搅拌混合后滚涂一遍,封闭基层。局部破损严重的地坪须多次涂刮我公司XLB-AB01,直到满渗。待底漆干透,如有凹洞的地方,使用XLB-AB02掺加石英砂混合后进行修补,局部打磨吸尘。注: 底涂在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。中涂施工目的:根据地面的情况施工中涂,以保证面涂表面平整,同时增强地坪硬度。 1、 使用环氧树脂地坪无溶剂涂料XLB-AB02掺加石英砂混合后进行第一遍砂浆批刮,待批刮层干透, 需整体打磨吸尘。 2、 使用环氧树脂地坪无溶剂涂料XLB-AB02 掺加石英砂混合后进行第二遍砂浆批刮。待批刮层干透,需整体打磨吸尘。注:施工时,以齿尖除去大泡,挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,则需全面砂磨,以吸尘器吸干净。面涂施工 1、 使用环氧树脂XLB-AB03面涂调粉成浆满批一遍腻子层,以便封闭地坪表面毛细孔; 2、 待以上涂层干透,将自流平XLB-AB03面涂用专用馒刀刮抹,同时用带齿辊筒消泡,地坪表面呈现镜面效果。注:施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。保养:面漆施工完毕72小时后可上人涂装保护剂,一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。地坪保养7天后正常使用。 备注:本地坪特点:净化无尘﹑符合GMP要求、耐磨﹑硬化﹑不脱壳、耐重载、表面平整、镜面亮丽,使用寿命10年以上。无臭﹑无害,属绿色环保产品,通过ISO9001:2000质量体系认证
环氧树脂地坪涂料:
具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、防霉变性、耐盐雾腐蚀等化学特性,特别是凭着优良附着力、机械强度及防腐等性能呈现出其它类型涂料无法比拟的优越性,以及表面处理简单,安全卫生、无毒、流平性好、无孔隙、不龟裂、易清洁维护等特点,和粘度适中、易于混合均匀、可操作时间长、耐湿性优良的施工优点,得到市场的充分欢迎与肯定。
目前环氧地坪涂料广泛应用于地面、墙面涂刷、桥梁、道路、房梁等方面粘接、补强、裂缝处理、混凝土补强、新旧水泥粘接等土木工程方面。满足现代工业环境对地坪涂料有不同的要求,如:电子、食品、医药(GMP)等工业领域要求不起灰,干净无尘无毒;机械工业要求耐冲击、磨损,能长期经受叉车等车辆的碾压,局部损坏易修补;机床、仪器仪表等车间能受到各种油类侵蚀渗漏,有优异的耐油性;化工厂等场所要求耐各种化学介质的腐蚀;地下设施等领域要求具备一定抗静电性;公共场所具有表面平整光滑、色彩亮丽丰富,能给人们营造一种良好的环境。
我公司承揽主要工程服务项目如下:
1、环氧(EPOXY)树脂防尘、防潮、防腐、防静电地坪;
2、PVC塑胶防尘、防静电地板及高架活动地板;
3、各种槽、罐、池的内衬外帖防腐工程;
4、全钢高架活动地板;
5、PU球场/跑道/运动场;
6、防尘硬化耐磨地坪;
7、销售各种环氧地坪材料。
性能特点: 环氧(Epoxy)树脂整体无缝工业地坪,该地坪整体无缝、平整亮丽可达镜面效果、易清洁便于维护、坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击施工快捷且具有防尘、防潮、防腐、防静电之功效。
适用范围: 在电器、电子、制药、食品、服装、纺织、微机房、 半导体、 计算机机房、通信中心机房、各种电气控制机房、邮电枢纽及指