佛山市道远商贸发展有限公司

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Blum-novotest GmbH是世界公认的，以创新精神和高端品质而著称的测量与测试技术的领域研发企业，有着45多年的历史，是世界机床行业、汽车行业、航天工业等领域的合作伙伴。主要为数控机床行业研发并生产高端测量技术产品。我们的产品主要包括：用于刀具测量及破损监控的接触式或激光测量系统，用于工件测量的机床用测头，以及用于在机床上进行工件轮廓测量的尖端测量软件。

数控机床用测量探头

要提高CNC铣床、磨削加工中心和车床的产能，Blum提供的机床用测量探头是一种完美的解决方案。这些测头具有高速高精度的特点，可以在机床上实现工件位置及尺寸的自动测量。

Blum机床用探头：
•缩短停机设定时间
•无人化操作
•降低废品率
•提高产能
•提高加工品质
Blum探头针对机床内的严酷使用环境而特别设计，可有效提高机加工过程的精度和效率。

Blum机床用探头 – 最高的精度和可靠性：
•可承受极高加速度和测量速度
•在各个测量方向具有最高测量精度
•内部采用光电式信号触发原理
•全寿命无磨损且保持极高精度的测量机构
•带有大量冷却液和污染的环境下仍可保持接触测量精度
•测杆带有自对心设计，更换时免除调整对心
•低耗电设计
•坚固的机械设计

包括以下系列：
TC50 | TC60 ——- 通用型工件测头
TC51 | TC61 ——- 带有附加测量方向Z+的高速测头
TC52 | TC62 ——- 适用于小型机床的紧凑型测头
TC53 | TC63 ——- 适用于特殊测量应用的可模块化扩展测头
TC54-10 | TC64-10 ——- 适用于车铣加工中心的紧凑型测头
TC76 ——- 适用于磨削、车削或铣削加工中心的极端紧凑型测头
TC76-DIGILOG ——- 适用于磨削、车削和铣削加工中心的数字量 / 模拟量测头

其中：
TC50 | TC60 是全方向测头，具有高速高精度的特点，可在加工中心上自动测量工件的位置和尺寸。区别于传统测头，Blum TC50 | TC60 测头不使用三点接触原理或敏感开关元件，因此可在各接近方向上实现最高精度，并达到更高的测量速度。

特点：
•全方向测头：Ø 63 mm
•最大测量速度：3 m/min
•重复性精度：0.3 µm 2σ
•可承受极高加速度和测量速度
•可靠的数据传输：TC50 (红外线)；TC60 (BRC无线电技术)
•带有大量冷却液和污染的环境下仍可保证接触测量精度
•节能设计
•无磨损的测量机构确保长期稳定性
•坚固的机械设计
•单个接收器可顺序控制多个测量系统
•测杆带有自对心设计，更换时免除调整对心
•IP68防护等级

技术亮点：
圆周无凸角的测量机构
•Blum测量原理可实现各向同性的测量特性
•在各方向上具有最高测量精度
•在各方向上具有相同接触力
•不需要主轴定向

光电式信号触发
•通过遮蔽内部微型光栅实现无磨损的信号触发
•LED指示功能状态
•相比传统测头显著提高测量速度和精度

最新的数据传输技术
•以最新的红外线技术或BRC无线电技术实现可靠的数据传输
•单个接收器可顺序控制多个测量系统 (红外线：2个；无线电：6个)
•采用节能技术，显著提高电池寿命
•红外线和无线电接收器的安装固定方式互相兼容


TC52 | TC62 是全方向探头TC50 | TC60 的紧凑版本，具有高速高精度的特点，可在加工中心上自动测量工件的位置和尺寸。区别于传统测头，这些测头不使用三点接触原理或敏感开关元件，因此可在各接近方向上实现最高精度，并达到更高的测量速度。

特点：
•全方向测头：Ø 40 mm
•最大测量速度：2 m/min
•重复性精度：0.3 µm 2σ
•可承受极高加速度和测量速度
•可靠的数据传输：TC52 (红外线)，TC62 (BRC无线电技术)
•带有大量冷却液和污染的环境下仍可保持接触测量精度
•节能设计
•无磨损的测量机构确保长期稳定性
•坚固的机械设计
•单个接收器可顺序控制多个测量系统
•测杆有自对心设计，更换时免除调整对心
•IP68防护等级

技术亮点：
圆周无凸角的测量机构
•Blum测量原理可实现各向同性的测量特性
•在各方向上具有最高测量精度
•在各方向上具有相同接触力
•不需要主轴定向

光电式信号触发
•通过遮蔽内部微型光栅实现无磨损的信号触发
•LED指示功能状态
•相比传统测头显著
测量软件 FormControl V4
FormControl V4 用于在加工中心内对复杂零件进行测量。除了可以测量曲面轮廓外，这套软件还可以快速测量并分析标准几何元素。

使用这套软件可直接在机床上快速测量工件，免除了使用机外测量机时重新找正设定的过程，从而节约大量时间。如果需要，可以在初始装夹位置直接进行二次加工修正工件，不仅可以避免二次装夹后重新找正工件，还可以大幅提高加工精度。

进行测量时，操作者只需要用鼠标直接在3D模型上单击选择被测点。此外，测量过程的启动也只需要单击鼠标。通过ADIF(Automatic data interface) 数据接口，可轻松实现NC与PC间的数据传输。

特点：
•直接在加工中心上测量工件形状轮廓
•测量并分析标准几何元素
•快速检测加工误差
•可立即在初始装夹位置修正工件
•碰撞检测
•用户菜单结构清晰，简单明了
•提高加工过程可靠性
•可兼容任何测头系统
•选项：5轴测量和最佳拟合
•易于生成并打印测量报告
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