温州永进钢业有限公司

304不锈钢无缝管不锈钢无缝钢管系列
产品按国标GB/T14976-2002(流体输送用不锈钢无缝钢管)，GB/T14975-2002(结构用不锈钢无缝管)、GB/T13296-91(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)，成品出厂均经过严格的检测，符合国家标准的技术指标要求 材质321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不锈钢管全部采用进口一级正材不锈钢板材制造，特色在于：无砂眼，无砂孔，无黑点，无裂缝，焊道平整。折弯，切割，焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范！
2 热处理工艺及焊接冷热成型性能 
    奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢管的主体钢种，其产量约占不锈钢管总产量30%以上。304不锈钢管是奥氏体型不锈钢管中产量和使用量最大的牌号之一。具有良好的抗晶间腐蚀性能，优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能，可作为耐热不锈钢使用。同时，该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好；在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好，因此，304不锈钢的生产量和使用量是最大的，应用范围最广的钢种。
    由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予它良好冷、热加工性能，无磁性和好的低温性能。304不锈钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸中具有优良耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
  304不锈钢管的辐照稳定性与钢的热处理条件及辐照剂量有关。近年对敏化态304不锈钢管在中子辐射条件下的研究表明，辐射照后的性能变化与辐射剂量和试验环境条件相关。随着辐射剂量的增加，钢的强度上升，塑韧性下降，产生明显变化的中子通量为10n/(cm2·s)(n为中子数），大于此剂量、性能变化幅度显著加大，其断裂强度与屈服强度处于铜一水平。
    304不锈钢具有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材和丝材等冶金产品，热加工温度范围为900-1180℃。冷加工较易，无特殊困难，由于两种钢易于冷加硬化，当冷变形量过大时，须进行中间退火处理，以利于进一步加工。
1.热处理工艺
    304不锈钢管的固溶处理温度为1080-1100℃，冷却方式为水冷或空冷。冷加工中间退火温度多在850-970℃，保温一定时间后水冷。经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织，有时也存在少量铁素体。
2 焊接
    304不锈钢管抑制焊接时的碳化物析出，可采用通用的方法进行焊接。手工电弧焊，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不锈钢可采用奥002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对于厚截面尺，要保持焊后的耐晶间腐蚀性能，需进行焊后热处理，若不热处理，应改为304L不锈钢或稳定型奥氏体不锈钢。
3.冷成型性能
    304不锈钢薄板在应用过程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否顺利成型和成品率高低的重要技术指标。影响304不锈钢的冷成型因素较多，也很复杂。就其金属学因素来讲主要是钢的成分，即铬当量和镍当量之比，其常规拉伸性能中的延伸率是一个重要的表征指标。为了获得良好的冷成型性能，应控制钢中的铬当量和镍当量的比值处于一个适当的范围。
4.应用
    食品用设备，一般化工设备，原子能工业用装置部件等，均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量最多的钢，用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常作焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材，非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。
3 不锈钢无缝钢管的力学性能    
牌号   抗拉强度σb/MPa   伸长率δ5(%)  
00Cr18Ni10   ≥450   ≥40  
1Cr18Ni9Ti   ≥560   ≥40  
00Cr17Ni14Mo2   ≥490   ≥40  
1Cr18Ni12Mo2Ti   ≥550   ≥35  
1Cr18Ni12Mo3Ti   ≥550   ≥35  

  规格结构
线规（AWG）     导体结构根数/线径（mm）     绝缘厚度（mm）     平均外径（mm）     20 ℃时导体直流电阻（Ω/km）     包装长度（m）    
16   19 × 0.30   0.26   2.02   14.6   305  
17   19 × 0.26   0.26   1.82   18.3   305  
18   19 × 0.23   0.26   1.67   23.2   305  
20   19 × 0.19   0.26   1.62   36.7   305  
1 × 0.80   0.26   1.32   35.2   305      
22   19 × 0.16   0.26   1.32   59.4   610  
1 × 0.65   0.26   1.17   56.4   610      
24   7 × 0.20   0.26   1.12   94.2   610  
1 × 0.50   0.26   1.02   89.3   610      
26   7 × 0.16   0.26   1.00   150   610  
1 × 0.40   0.26   0.92   143   610      
28   7 × 0.12   0.26   0.88   239   610  
1 × 0.32   0.26   0.84   227   610      
30   7 × 0.10   0.26   0.82   381   610  
1 × 0.254   0.26   0.774   361   610      
32   7 × 0.08   0.26   0.76   664.8   610  
1 × 0.20   0.26   0.72   588.3   610