北京松下机电有限公司

松下气体保护焊机YD-400GE2 
* 产品名称： 全数字控制脉冲MIG/MAG焊机 　 
* 产品型号： YD-400GE2 　 
*   可焊材料： 铝、碳钢、不锈钢 
技术参数如下：
输入电压?相数：AC 380V+15%   3相
频率：50/Hz
*额定输入容量：22.7/20.5   kVA/Kw
输出特性：CV恒压特性
空载电压：72V
额定输出电流：400A
额定输出电压：34V
*输出电流范围：30-430A
输出电压范围：15.5-35.5V
额定负载持续率：60%
控制方式：IGBT逆变
*计算机接口：RS-232C，RS-422
存储器：32通道可重复焊接规范存储
*机器人接口：与控制器连接的串行通讯接口
*焊接方法：C02，MIG，MAG，脉冲MIG，脉冲MAG焊接
*波形控制方式： 数字控制
*时序：焊接/焊接一收弧/初期一焊接一收弧/点焊（“重复”功能）
*保护气体：【CO2】C02:100 %，【MAG】Ar:80 %，C02:20 %【MIG】 Ar:98 %，O2:2 %或Ar:100%
焊丝直径： 0.8，0.9，1.0，1.2，1.6㎜
焊丝材料：碳钢-实芯(MS)，碳钢-药芯(MS_FCW) ，不锈钢-实芯(SUS)，不锈钢-药芯(SUS_FCW)，铝（软/硬）
*送丝方式：正向送丝，反向抽丝（与机器人连接时有效）
气体检查时间：1s-1 min连续（0.1 s递增）
提前送气时间：0.02-5.00 S连续调节（0.02 s递增）
滞后停气时间：0.10 – 5.00 S 连续调节（0.02s递增）
*点焊时间：0.3-10.00 S 连续调节（0.1 s递增）
外形尺寸(W×D×H) ：380 x 530 x 600 ㎜
重量：68 KG
  绝缘等级：H 
性能要求如下：
*1.可实现CO2/MAG焊接、脉冲MAG焊接、脉冲MIG焊接、MIG焊接。
*2.双32位CPU．全数字控制，可对应从薄板到厚板的多种焊接要求。
*3.可以实现一脉冲一熔滴过渡，保证获得稳定无飞溅的焊接。
*4.具有软、中、硬三种脉冲模式，并且能够使用低频脉冲功能，实现薄板铝的高品质焊接。
5.具有独立的热启动功能，并且热启动的各项参数可进行调节。
*6.采用CDM引弧方式，实现引弧时对焊丝送给的高精度控制。
7.FTT控制，使焊丝端头形状均匀，实现稳定引弧。
8.可存储调用32组焊接规范。
9.操作面板可选用中文，英文两种语言。
10.可精确调整电流，电压最小调节单位是1A，0.1 V。
*11.焊机工作状态与过程参数可通过有线以太网，无线wifi等方式，通过远程登录软件客户端进行实时记录和监控。
*12.具有焊接数据断网继续传，u盘传输，波形传输功能，统计报表功能丰富，易与其他管理系统易集成，需要选购联网软件。
13. 标配自动焊专机模拟接口。


全数字CO2/MAG焊机YD-350GS4 
* 产品名称： 全数字CO2/MAG焊机 　 
* 产品型号： YD-350GS4 　 
*   可焊材料： 碳钢、不锈钢 　 
*   简要说明：采用第四代全数字控制技术，新开发MTS-CO2工法和SP-MAG工法，实现超低飞溅焊接。 
技术参数如下
输入电压*相数：AC380V 3相
额定频率：50/60 Hz
* 额定输入容量：17.6/13.5 KVA/kW
最高空载电压：64V
额定输出电流：350A
额定输出电压：31.5V
额定负载持续率：60%
*输出电流调整范围：40–350A
输出电压调整范围：16–36V
控制方式：IGBT逆变方式
*存储功能：16通道 存储/调用
焊接法：CO2/MAG/不锈钢MIG
*波形控制功能：数字设定
*指令序列功能：焊接/焊接——-牧弧/初期——-焊接——-收弧
适用焊接气体：CO2(100%)/MAG(Ar:80%，CO2:20%)不锈钢MIG(Ar:98%，O2:2%)
适用丝径：0.8/0.9/1.0/1 2㎜
适用焊丝材质：碳钢/碳钢药芯/不锈钢/不锈钢药芯
提前送气时间：0——-10s
滞后停气时间：0——-10s
电弧点焊时间：0.3——-10s
输入电源端子：端子台（3相用，M5螺栓固定）
输出端子：铜板型端子（M8附带螺栓）
外形尺寸(宽X深X高)：370×708×645㎜
保护等级：IP21S
绝缘等级：H级
重量：72Kg
性能要求如下：
1.采用短路初期控制方法，可高精度检测短路发生，在通过二次开关控制（即在短路发生之前、之后迅速降低电流，实现顺畅的短路或者燃弧，从而降低飞溅的波形控制方法），防止微小飞溅的发生，确保稳定的短路过渡。
2.采用细径控制，当检测到焊丝尖端变细后，可再通过二次开关控制，急剧降低电流，防止焊丝尖端发生崩断，从而减少飞溅的发生。
3.采用MTS控制，当短路过后，再次燃弧时，可以抑制熔池的震荡。另外还可以控制燃弧期间发生的微小短路。
4.采用SP控制，在MAG焊接时，可实现极低的飞溅。即短路结束后电流迅速重叠，以提高焊丝尖端的融速度，从而顺利过渡到下一个短路，并且缩短短路周期。
5.在CO2气体保护焊时与普通焊机相比焊接飞溅降低约50%。
6. MAG气体保护焊时，焊接飞溅降低约85%
7.标准机型可以作为机器人焊接电源使用。