现代机械产业日益呈现出多元化的发展趋势,为了能够充分顺应这一发展趋势,很多企业纷纷对自身技术进行了改善。连续挤压机作为一种技术型产物,目前已经在生产程序中取得了巨大的进步。它不仅为工业生产带去了较好的物质辅助,而且在工艺特点上也具有显著的优势。下面就让我们一起走进铜连续挤压机的工艺程序,去感受它在加工上的特殊魅力吧。
首先,连续挤压机在加工工艺上具有十分显著的特点,它以极短的流程为主要生产优势,在设备投资上也具有经济性特点。利用一次性挤压成型,不需要退火、加热、酸洗、切边等其他辅助设备,真正实现短流程无污染生产。原材料坯料通过变形、摩擦的热变形过程产生足够热量,所以不需要外加退火、加热等,大大降低产品单位能耗。
其次,连续挤压机的加工工艺还具有成品率高的优势,这点表现在生产程序的优良性上。其优质的切边工艺为生产带去了便利效果,并且材料利用率高,铜材成品率达到90%以上。由于采用了优质的挤压模具,确保了在高温下挤出的产品有最佳的成型精度和良好的截面形状,整个挤压过程中材料的密实度增加,晶粒均匀致密,从而使电阻率降低,提高了导电性能,产品质量更加完美。
综上所述,连续挤压机在加工工艺上逐渐呈现出多功能化的特征,相信未来它还将从更大的层面为生产带去效益,为使用者带去便利。