输送带出现跑偏后一定要及时处理
耐热输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定,对输送带的要求是:具有足够的抗张强度和模量,伸长率低强度和宽度要满足各行各业的需要要有柔性,但伸长率有一定限制承载带的覆盖胶能满足冲击负荷的冲击和耐磨性好,耐疲劳性高。
 耐热输送带上下两侧是相互影响又相互独立的,一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。
 耐热输送带在使用的过程中难免会出现跑偏,发现跑偏问题后一定要及时处理,查明原因,首先是检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。其次要检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。要检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
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