【气动薄膜直通单座调节阀】采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体 介质的自动调节控制。【气动薄膜直通单座调节阀】广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液体保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。气动薄膜单座、套筒调节阀有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。
气动薄膜直通单座调节阀阀体参数
阀体形式:直通单座(套筒)倒S型铸造型阀
公称通径:DN20~300mm
称压力:PN1.6 4.0 6.4Pa
连接形式:法兰式按JB78-59 JB/T79.2-94凹式
材料:HT200 ZG260-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12M02Ti
上阀盖:常温型-20~+200℃
散热型-40~+450℃
填料:V型聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
执行机构:
形式:多弹簧式薄膜执行机构
垫片:橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti
膜片材料:丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹簧范围:20-100(40-200、80-240、20-60压缩弹簧:60Si2Mn 60-100)Kpa
推杆:2Cr13 供气压力:0.14 0.16 0.28Mpa
膜盖:A3 气源接头;内螺纹M10×1
衬套:2Cr13 环境温度:-30~+70℃
阀作用型式:气一开式,气一关式
气动薄膜直通单座调节阀结构:
1.ZJHP型气动单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2.ZJHP型气动单座调节阀按作用模式可分: K型 正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移);B型. 反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移).
3.气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4.直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
5.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。
6.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质)。
气动薄膜直通单座调节阀特点和优点:
一般地说,圆柱开槽型的阀芯,在特性化方面比圆锥形好,它可以通过改变 槽深来获得 设计特性,但后者调节性好,因为通过阀门的流体,分布在阀芯截面的整个圆周上。这种阀门常用在精度要求不很高的场合。但容量精度和特性的重现性较差。
阀门流通能力,主要取决于流孔直径,对于一个1/16英寸的流孔,理论上的 Cv 值约为0?06,或者说只是接近小流量的上限。要进一步减小流量,必须从根本上减小阀芯的行程或约束流孔 的开度 。
文献中报导过三种类型的短行程调节阀。其一,阀芯是一颗人造圆球。阀座 是一个硬质金属小孔,用膜头顶端的螺丝可以调整薄膜的最大行程,执行机构具有可变 的气动反馈,因此对应于3~15磅/时 2 的信号压力,流通能力可以从0 .07 ~0.00007( Cv 值)。另一种形式的短行程调节阀,可用于高压条件,它的阀芯是锥形的.由执行机构的驱动臂,通过一个转动另件旋转带螺纹的阀杆转一个角度,从而达到缩短行程的目的。导向螺纹的螺距为每英寸ll~32牙,转动杆旋转角度一般是15~60°,阀芯行程一般为 0?02--0?005英寸(合O.508~1 .27 毫米)。因为在不同温度下热膨胀不同,阀芯会产生显著误差,因此这种 阀限制 使用在300"F以下,为保证阀位精度 ,阀门装有定位器。
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流通能力:
阀门的流通能力仅仅取决于阀本身的结构。在计算所需的阀门流通能力时,应注意介质不同或流动条件不同时,阀内流动 状态会有很大的差异。
在小流量情况下,