山东益华螺旋焊管有限公司始建于2003年,是生产高中低压高标准螺旋焊管生产厂家,下属配套钢管内外防腐的防腐分公司和年代理包钢产无缝钢管15万吨的无缝管销售分公司。0635-8702200  座落于山东聊城市经济技术开发区,占地近700亩。交通便利,四通八达。现有在厂职工近600人,其中高中级职称人员近150名,企业注册资金一亿五千万元。一、二、三分厂有从美国引进的林肯自动双丝、双面埋弧焊螺旋焊管生产线七条,年产φ219-φ3500mm,壁厚5mm-25mm,材质为Q235A、 B20#,Q345,16Mn,L245,L290,L360,L485及X42—X80的螺旋焊管20万吨。四厂区在建4条国内最先进执行标准最高的生产线,投资12亿人民币,2013年下半年投产。产品广泛应用于天然气、热力、水利、化工、发电、石油等多行业的长输管线和基础工程。
 
成型工艺编辑 大口径直缝焊管主要生产流程说明:1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。