被广泛应用于包装行业中的PVC收缩膜,是用PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成,其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整,可操作性强。以下是PVC收缩膜的配方设计要点分析。
1)PVC收缩膜制品有软质、硬质的不同。一般情况下,配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin,表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10~40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。 
2)由于PVC是热敏性塑料,因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中,热稳定剂的用量为5~8PHR。如果热稳定剂少了,则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了,则会提高热熔融流动的温度。
3)为了提高PVC的可熔融加工性,PVC配方可溶融加工性,PVC配方中应添加加工助剂。实践证明,对于硬质PVC制品,没有加工助剂是不能熔融成型加工的,而对于软质PVC质品,没有或欠缺加工助剂,也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC薄膜有良好相容性的丙烯酸酯树脂(ACR),以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意:加工助剂不能添加太多,如果超过12PHR,可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般,加工助剂的用量在5~8PHR即可。
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