河北沧州兴龙工程仪器有限公司

1006泥浆粘度计、马氏漏斗、泥浆含水量测定仪、泥浆比重计、泥浆三件套试验仪
1006泥浆粘度计用于井场和实验室测量泥浆的粘度。
泥浆粘度计主要技术参数： 
1、流出管孔径： φ５mm长100mm 
2、水    值： 15±0.5S 
3、夹层量杯： 一端容量500ml,另一端容量200ml
一、泥浆粘度计目的及适用范围
在热量计周围温度不变的条件下，直接测定热量计内水泥胶砂温度的变化，计算热量计内积蓄和散失热量的总和，从而求得各种水泥水化热。本方法适用于七天内的水泥水化热测定。
二、泥浆粘度计仪器设备
1．热量计：
(1)保温瓶：可采用备有软木塞的五磅广口保温瓶，内深约220mm，内径为85mm；
(2)截锥形圆筒：用厚约0.5mm的黄铜(或白铁皮)制成，高170mm，上口径75mm，底径65mm，带盖，盖的中心有一个直径为8mm的小孔；
(3)长尾温度计：0～50℃，刻度精确至0.1℃，温度计水银球至0℃的间距约150mm；
(4)温度计套管：可用直径较温度计水银球大2mm，长约120mm的玻璃管或同尺寸的铜管。
2．恒温水槽。容积大小可根据安放热量计的数量，以及温度易于控制的原则来确定。水槽内水的温度应准确控制在20±0.1℃，水槽内应装有下列附件：
(1)搅拌器；
(2)温度自动控制装置：可采用低压电热丝及电子继电器等自动控制；
(3)温度计：精确度为±0.1℃；
(4)固定热量计的支架与夹具。
3．其他：拌和锅、拌和铲、电炉、封口用的胶泥(或石蜡、火漆)、塑料薄膜等。
三、试验步骤
1．准备工作：
(1)温度计须在15、20、25、30、35℃及40℃范围内与标准温度计进行校正，绘出校正曲线。
(2)软木塞：为防止软木塞透水或吸水，应用石蜡涂封，软木中如有较大孔洞可先用胶泥堵封后再涂石蜡。在封蜡前先将软木塞中心钻一小孔(插温度计用)，并称重，封蜡后再称重以求得蜡重。然后在小孔中插入长尾温度计，使温度计水银球离软木塞底面约12cm，最后再用腊封严软木塞与温度计之间的空隙。
(3)保温瓶、软木塞、截锥形圆筒、温度计等均需编号并称重，每套仪器部件不宜互换，否则需重新计算热量计的平均热容量。
2．热量计的平均热容量按(1.0.7－1)式计算：
   (1.0.7－1)
式中C———不装水泥胶砂时热量计的平均热容量，cal/℃；
g———保温瓶重，g，0.2为玻璃的比热；
g1———软木塞重，g，0.45为软木的比热；
g2———套管重，g，0.2为玻璃的比热，如铜管则为0.095；
g3———截锥形圆筒重，g，0.095为铜的比热，如用白铁皮制比热为0.11；
g4———软木塞底面的蜡重，g，0.79为蜡的比热；
g5———塑料薄膜重，g，0.4为塑料薄膜的比热；
V———温度计伸入热量计的体积，cm3，0.46为玻璃的容积比热，cal/cm3?℃
3．热量计散热常数的测定：
(1)试验前热量计各部件和试验用品应预先在20±2℃下恒温24h。
(2)在截锥圆筒上面盖一块16×16cm，中心带有圆孔的塑料薄膜，边缘向下摺折，用橡皮筋箍紧，然后放置于热量计中，并固定防止摇动。用漏斗向圆筒内注入550mL约45℃的温水，再将备好插有温度计(带玻璃套管或铜套管)的软木塞盖紧，并在保温瓶与软木塞之间用蜡或胶泥密封，防止透水，然后将热量计垂直固定于恒温水槽的量热器支架上夹好。
(3)恒温水槽内的水温应始终保持20±0.1℃，试验开始经6h测定第一次温度T1(一般为35℃左右)，经44小时测定第二次温度T2(一般为21℃左右)。
(4)热量计的散热常数按(1.0.7－2)式计算：
     (1.0.7－2)
式中  K———散热常数，cal/h?℃；
W———水的热容量(cal/℃)，为550g×1cal/℃?g；
C———热量计的平均热容量，cal/℃；
ΔT1———试验开始6h后热量计与恒温水槽的温度差，℃；
ΔT2———试验经44h后热量计与恒温水槽的温度差，℃；
Δt———自T1至T2时所经过的时间，h。
注：此公式是根据测定过程中，热量计散失的热量Q与测定过程中的平均温度差ΔT和时间间隔Δt成正比推算，其比例常数为散热常数K。
即：                     
式中   
热量计散热常数应测定2次，取其平均值；二次结果差值应小于1cal/h?℃。每年必须测定一次。K值应小于40cal/h?℃，否则说明保温瓶质量不佳，应另换。
4．水泥胶砂水化热的测定：
(1)为了保证热量计中温度均匀，采用胶砂进行试验。砂子采用本规程105－80“水泥胶砂强度检验方法”用的标准砂，水泥与砂子配比根据水泥种类和标号确定，配比的选择可参照表1.0.7－1。胶砂在试验过程中，温度最高值应在30～38℃范围内(即比恒温水槽的温度高10～18℃)，试验中胶砂温度最大上升值小于10℃或大于18℃时，则需改变配比，重新进行试验。
表1.0.7－1配合比选择参考表
水泥品种&nbs