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滚动直线导轨的质量直接影响到机械设备的精度    来源：深圳宇恒   
      滚动直线导轨是机械工业的通用功能部件，它的质量直接影响到机械设备的精度和使用寿命，因此要求导轨具有高的耐磨性和尺寸稳定性。离子氮化导轨虽然能获得高的硬度和耐磨性，但过去由于氮化变形较大，使导轨离子氮化商品化受到限制。 通过试验，找出导轨离子氮化变形的规律，并采用相应的工艺措施，使长度760 mm 的导轨.
      一、导轨规格、用材及技术要求
      试验导轨型号有两种，即LG25 型，外形尺寸23 mm×22. 5mm×760mm；LG30 型，外形尺寸28mm×27. 5mm×760mm。导轨如图1 所示，其中无括号数字为LG25 型尺寸，括号内数字为LG30 型尺寸。离子氮化导轨用材为38Cr MoAl A 钢，毛坯为热轧棒材，直径分别为40 mm 和50mm，经切削加工成形。导轨氮化的技术条件： 表面硬度≥650HV ，氮化层深度≥0. 4mm，脆性≥2 级
      二、预先热处理
      直线导轨毛坯选用两种预先热处理工艺，即退火和调质。退火工艺： 870 ℃ 保温2h，炉冷至500 ℃ 以下出炉空冷。硬度≤229HBW。调质： 930 ～940 ℃ 保温1. 5h，油冷淬火；随后680 ℃回火3h，空冷。硬度25 ～28HRC。经预先热处理的导轨毛坯，在完成刨平面、铣沟槽和钻安装孔等粗加工工序后，进行第一次去应力退火。在精刨沟槽、刨钢丝槽和粗磨四个平面等精加工工序完成后，再进行第二次去应力退火。去应力退火工艺( 两次退火工艺均相同) ： 温度650 ℃保温2h，炉冷至250 ℃以下出炉。