徐州经济技术开发区诚强机械制造厂

活性炭转炉的组成及工作原理    ：活性炭烘干机主要由3-5%度倾斜并低速回转的主筒体，主要有前后密封罩，托轮、挡轮装置、活性炭转炉烘干机大小齿轮传动装置组成，筒体内侧设有开举式扬料板。被烘干物料由进料端均匀喂入，高温气体由前罩进入筒体，由于筒体的倾斜和回转，物料沿圆周方向翻动并由于扬料板的升举和抛散沿轴向移动，物料和高温气体在筒体中进行热交换，使物料所含水份不断蒸发从而达到烘干的目的。
活性炭转炉大齿轮，又称性炭转炉大齿圈，是各种类型活性炭转炉的关键部件之一。其安装质量直接影响着传动系统的平稳性及烘干机运转效率。  由于制造能力、运输和安装的需要，大齿圈是由两个半齿轮，用对口螺丝连结在一起，通过弹簧板切向固定在烘干机筒体上。要高质量完成大齿圈的安装、找正工作，无论是新装或大修后复位安装都必须制定科学、可行的施工方案。
      活性炭转炉大齿轮重量：500~2500kg。大齿轮主要材质：zg35#、zg45#、zg42crmo。绝大部分大齿轮使用zg45#材质。活性炭转炉烘干机大齿轮适用范围：1.2-3.0米滚筒  活性炭转炉。适合行业：化工、水泥、电力、冶金、非金属矿等行业。
      活性炭转炉大齿轮性能特点及连接方式：1、我厂生产的活性炭转炉烘干机大齿轮具有承载能力高、运行平稳等特点。齿轮为直齿，具有承载能力高、运行平稳、噪音小的特点。对于大齿轮和筒体的连接方式常用的有三种，有圆弧弹簧板，销子型弹簧板，法兰连接。2.  齿轮制作工艺先进，刚度性能优越：边缘传动烘干机大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前烘干机大齿圈的材料一般采用zg270~500、zg310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为hb170~200。3.  结构简单，便于加工制造以及日常维护。活性炭转炉烘干机大齿轮法兰两面加工，均可与筒体法兰相配合，可以调面使用。小齿轮与轴为整体锻造，轴两端对称，均铣有键槽，亦可调头使用。
      活性炭转炉大齿圈加工程序：模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→粗加工结合面→结合面钻孔、铰孔→粗加工外圆及端面→检验→性能热处理→修结合面→加工外圆及端面→粗滚齿→精修结合面→精加工外圆及端面→精滚齿→完成所有加工→涂油→入库
      活性炭转炉前后轮带的区别：活性炭转炉前后轮带的结构和尺寸稍有不同(主要是后挡轮带有锥度，以便与挡轮接触)，比如前轮带宽为160mm，那么后轮带与托轮接触宽度应为140mm，但是前后轮带内径和宽度应该是一致的。因此烘干机轮带垫板接触的宽度与前轮带相同。
      活性炭转炉轮带的作用：活性炭转炉筒体由前后两个轮带，其主要作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的分量传递给托轮支承设备，并能使筒体在托轮上平稳地转动。
   
      活性炭转炉轮带的材质及要求：轮带是活性炭转炉最大也是最主要的部件之一，因而要有足够的强度和耐久性，因而轮带的材质和铸造质量必须严格控制。  活性炭转炉轮带材质常采用zg45#，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于hb170。