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河北哪家的玻纤增强检查井不错，沧州玻纤增强检查井谁家质量好 　　　随着工业生产不断的发展及需要，塑料改性产品在塑料工业中占有越来越重要的地位。塑料改性中物理填充玻纤增强材料有较高的拉伸强度、尺寸稳定性、耐热性及较好的电性能。因此，尼龙玻纤增强、聚、聚碳、ＡＢＳ、ＡＳ、ＰＰ　ＰＰＳ　ＰＢＴ　ＰＰＡ等玻纤增强材料近年来得到很大发展。玻纤增强材料的弊病即玻纤外露及制品表面毛糙、机械加工设备磨损严重。 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在８０℃左右。 熔化温度：２２０～２７５Ｃ，注意不要超过２７５Ｃ。 模具温度：４０～８０Ｃ，建议使用５０Ｃ。结晶程度主要由模具温度决定。 注塑温度：　１８０－２００℃之间， 注射压力：注塑压力在６８．６－１３７．２ＭＰａ，可大到１８００ｂａｒ。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是４～７ｍｍ。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是１～１．５ｍｍ，但也可以使用小到０．７ｍｍ的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。ＰＰ材料完全可以使用热流道系统。 模具温度５０－９０℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低５℃以上，流道直径４－７ｍｍ，针形浇口长度１－１．５ｍｍ，直径可小至　０．７ｍｍ。边形浇口长度越短越好，约为０．７ｍｍ，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐步增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深Ｏ．０２５ｍｍ－Ｏ．０３８ｍ，厚１．５ｍｍ，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的５０－６０％）。均聚　ＰＰ制造的产品，厚度不能超过３ｍｍ，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚ＰＰ）。