河北海浩高压法兰管件集团有限公司

热轧钢管采用优质卷板，复验合格后纵剪或带卷进行自动成型与熔接，在计算机控制最佳熔合温度的同时，清除钢管的内，外毛刺，无损检测合格的钢管在极少氧化的气氛中整体加热至850度出炉，除磷经张力减径机多道次轧制，使钢管各处金相组织，晶粒状态，几何尺寸及力学性能全面均一. 热轧钢管的清洗和预热 在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态.在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸，钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁. 　　热轧钢管的制造 　　热轧钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头，尾，再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取，成为直发卷.直发卷的头，尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度， 宽度精度较差，边部常存在浪形，折边，塔形等缺陷.其卷重较重，钢卷内径为760mm.(一般制管行业喜欢使用.)将直发卷经切头， 切尾，切边及多道次的矫直，平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板，平整热轧钢卷，纵切带等产品.热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷