大型石灰石反击锤式破碎|机价格实惠,欢迎各位新老客户前来选购,我们用最真诚的产品质量为您的企业增长利益。首先要说反击锤式破碎机能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。 性能优点 1.进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少. 2.物料悬空,破碎功耗小. 3.新颖锤头,冲击力大 4.锤轴安装可调,锤头寿命长. 5.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好. 6.机箱可翻转,检修更方便. 7.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损. 8.结构紧凑,机器刚性强. 9.拼体结构,搬运、安装方便. 10.冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著. 工作原理 工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从出料口排出锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品. 安装调试 1 反击锤式破碎机装配顺序:下机体—蓖板—转子—上机体。 2 下机体安装的基面要求平直,地脚螺栓应反复紧固。下机体与基础面连接处不得漏灰。 3 安装转子部分时,先不装锤轴与锤头,等转子在机座上安装调整好后再装锤轴和锤头。 4 转子的锤盘从传动端装入。每个锤盘装四个斜键,安装时应注意,后一个锤盘的键槽与前一个锤盘的对应键槽相差180°。装第一个锤盘时要注意留出卡环和紧环的位置。每个锤盘应贴紧。拆卸锤盘时从非传动端进行。 6 转子体吊入主机体后,稍稍紧固轴承座螺栓后,打开轴承盖,调整转子体位置,保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm。手动盘车无异常后,调整并紧固轴承座,轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准线的不平行度允差为0.20mm,纵向不平行度允差为0.20mm,之后,填注润滑脂,盖上轴承盖。最后装妥定位销。 7 安装及更换锤破的锤头时,应进行称量,称后沿径向均衡对称安装。对称两排锤头的排列以中间最重,向两侧递减的方式级配。 8 更换锤头时用一与锤头厚度一样宽的尼龙布袋将锤头兜住,然后将其吊起(见图6),从进料溜子的检查门处取出。 9 用以压紧锤盘用的紧环处的螺栓应紧固可靠,在试车20分钟后停车再次紧固。 10 固定挡板用的螺栓应与外锤盘紧固,在试车20分钟后停车,必须再次紧固,防止锤轴外窜。