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反击式破碎机概述
     反击式破碎机能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。反击破碎机对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。
反击式破碎机特点：
       1、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
      2、反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25%，以低能耗获得高的生产能力。
     3、反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
     4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
     5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
    6、独特的反击齿板、无键联接。
    7、反击式破碎机配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
 
反击式破碎机的主要部件
 
1）反击板
      反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。  反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。  反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。 反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
 
2）板锤
      板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。
 
反击式破碎机的安装与调试
反击式破碎机安装：
 
      1)、反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。
     (2)、安装中应注意反击式破碎机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
     (3)、把放反击式破碎机电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
     (4)、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
      (5)、由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
 
反击式破碎机调试：
 
     1.转子在我们出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
     2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
      3.检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
     4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
     5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
      6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
 
反击式破碎机注意事项
 
在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。&nb