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脉冲布袋除尘器的糊袋造成原因

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　  脉冲布袋除尘器在回转窑运行时，有的时候由于布袋除尘器的阻力增加，高温风机和排风机的压力不够，烟气不能被除尘器有效地排走，是整个系统包括窑尾、生料磨出现正压，使窑不能减少上料，或者有的时候不能上料，迫使生产停滞。而且还有大量的烟气会滞留在系统内，致使生料磨辊子与磨体间的密封毡、窑尾密封气缸及空气管路、窑头看火摄像机镜头及电缆等多次被烧坏。造成这种情况主要是由于除尘器在冬季的运行，机内结露严重，大量滤袋被粉尘糊死，造成阻力增大。为克服阻力，不得不增加除尘器用风，进而造成滤袋破损。

　　脉冲布袋除尘器的糊袋主要有以下几点造成的：

　　1、由于原料的石灰石表面附着的水分较多，这些水分被高温蒸发后和烟气一起进入布袋除尘器，当水蒸汽达到一定浓度后就容易与CaO、MgO颗粒发生水化反应造成糊袋。

　　2、清灰系统有空气压缩机提供，在空气湿度比较大的情况下，压缩空气中就含有大量的水分，并且储存在储气罐中，导致了喷吹气体比较潮湿，直接喷到除尘布袋上，潮湿的空气很容易和粉尘CaO、MgO颗粒反应造成糊袋。

　　3、回转窑在停窑时，尾气的温度就会降低，当尾气降低到一定的温度，水蒸气就会液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO颗粒反应结成粉块。