鄂式破碎机鄂体的损坏可以极大影响机器的生产效率,为了保证机器能够正常工作,要按时检修颚体。目前来看,颚体损坏的原因有内孔磨损、弹簧拉杆挂钩断裂和局部裂纹或折断这几种。内孔磨损的原因有轴承外套不合体,轴承异常运转或材料问题等引起。弹簧拉杆挂钩断裂以及局部裂纹或者折断主要原因是铸造不过关、材料过度使用使其疲劳以及挂钩工作时操作不当过载等原因。
一、内孔磨损的修复方法:首先使用手工电焊在待修复的磨损内孔小心地堆焊一层,之后进行扩孔加工,这样的话,就可以使轴承外套与内孔配套适当。把磨损内孔镗大,然后加工内套。镗大后的内孔直径应该与内套外径配合紧密合理,并且两者配合的精度和公差要符合原设计的要求,不能有偏差,二者扣合之后,还要在它们之间装设4~6个稳钉,以保证不会脱落分离。
二、弹簧拉杆挂钩断裂的应急抢修:鄂破本身有多种制作材质,维修时要根据不同的材料特性,选用不同的维修方法。根据动鄂体材质不同,选择不同抢修方法。如果是动颚采用铸钢件制作,可将断裂部分打磨成坡口,直接用手工电弧焊焊牢挂钩即可,对于这样的动颚一般情况下不采用不采用铸铁焊条焊接,而需要重新制作一个尺寸与原部件相同的铸钢件挂钩,然后在其尾端焊接一块适当尺寸的钢板,在钢板四周钻4~8个直径为18mm左右的小孔,然后将动鄂体上残留的挂钩部分打磨平整,并钻出与新挂钩尾端钢板钻孔尺寸相对应的孔,然后用螺钉将新制作的挂钩固定在动鄂体上就可以了。
三、动鄂体局部裂纹或折断的修复:鄂式破碎机动鄂体上装有鄂板(又叫齿板),在鄂板的包裹下,动鄂体一般不易损坏,只有操作不当是机器过载时,能够使动颚鄂体产生局部裂纹或折断时,如裂纹较小时,可采用补焊工艺加以修复;如裂纹较大,且为通裂纹或动鄂板已折断,这是需要更换动颚体才能够解决故障,不过这样的情况往往不会轻易发生。
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