气动调节蝶阀产品详情
气动调节蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质 1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元; 2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90° 任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。 3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。 4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
气动调节蝶阀-6/10/16 Q.C.P.R系列连接尺寸:
公称通径  结构长度
(标准值)  外形尺寸(参考值)  连接尺寸(标准值)  参考重量
(kg)
      0.6MPa  1.0MPa  1.6MPa 
毫米  英寸  L  H  H0  A  B  D  D1  D2  n-d  D  D1  D2  n-d  D  D1  D2  n-d 
50  2  108  82.5  338  180  65  140  110  88  4-14  165  125  99  4-18  165  125  99  4-18  14
65  2 1/2  112  92.5  358  180  65  160  130  108  4-14  185  145  118  4-18  185  145  118  4-18  16
80  3  114  100  413  245  72  190  150  124  4-18  200  160  132  8-18  200  160  132  8-18  17
100  4  127  110  428  240  72  210  170  144  4-18  220  180  156  8-18  220  180  156  8-18  21
125  5  140  125  444  240  72  240  200  174  8-18  250  210  184  8-18  250  210  184  8-18  27
150  6  140  142.5  553  350  93  265  225  199  8-18  285  240  211  8-22  285  240  211  8-22  29
200  8  152  170  678  350  93  320  280  254  8-18  340  295  266  8-22  340  295  266  12-22  50
250  10  165  197.5  742  550  350  375  335  309  12-18  395  350  319  12-22  405  355  319  12-26  69
300  12  178  222.5  803  600  350  440  395  363  12-22  445  400  370  12-22  460  410  370  12-26  91
350  14  190  252.5  866  600  350  490  445  413  12-22  505  460  429  16-22  520  470  429  16-26  110
400  16  216  282.5  940  600  350  540  495  463  16-22  565  515  480  16-26  580  525  480  16-30  138
450  18  222  307.5  995  750  380  595  550  518  16-22  615  565  530  20-26  640  585  548  20-30  175
500  20  229  335  1058  750  380  645  600  568  20-22  670  620  582  20-26  715  650  609  20-33  210
600  24  267  390  1163  750  380  755  705  667  20-26  780  725  682  20-30  840  770  720  20-36  275
700  28  430  447.5  1283  750  380  860  810  772  24-26  895  840  794  24-30  910  840  794  24-36  530
800  32  470  507.5  1398  750  380  975  920  878  24-30  1015  950  901  24-33  1025  950  901  24-39