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注塑除湿干燥机，注塑除湿干燥机的故障解决方案，东莞和津塑料机械

经过多年的注塑除湿干燥机操作和技术研发，东莞和津塑机整理了一份关于注塑除湿干燥机的常见故障及其解决方法，下面详细介绍。

故障一：注塑除湿干燥机内有金属敲击声，石块、金属块等硬物进入粉碎机室；机内零件松动或脱落；锤筛间隙过小。
解决方法：停机清除物料；停机检查，紧固或更换零件；调整锤筛间隙。一般谷物最佳锤筛间隙为4-8毫米，秸秆类10-14毫米。
 
故障二：塑料成品过粗，筛孔磨损严重或有破损；筛孔与筛托接合不紧密。
解决方法：若筛片损坏面积不大，则用铆补或锡焊方法修复；若损坏面积较大，应及时更换筛片。
 
故障三：注塑除湿干燥机的皮带过热，皮带松紧率不当。
解决方法：适当调整皮带松紧度。
 
故障四：注塑除湿干燥机的锤片使用寿命变短，物料水分含量多大，强度、韧性增加，粉碎难度变大；锤筛间隙过小。
解决方法：控制物料含水率，使其不超过5%；适当调整锤筛间隙。

故障五：注塑除湿干燥机的轴承过热，轴承损坏；润滑油太少；皮带过紧；喂料过多，转子旋转阻力增大，长期超负荷共作。
解决方法：更换轴承；加注润滑油；调整皮带松紧度，可通过改变电动机与粉碎机的相对位置来调整皮带的松紧度；减少喂入量。

故障六：注塑除湿干燥机的进料口倒风，风机及输送管道堵塞；筛孔堵塞集粉袋过满或过小。
解决方法：疏通堵塞，检查风机是否磨损过度，疏通筛孔；及时出料或更换集粉袋。
 
东莞市和津塑料机械有限公司是一家专注于塑胶制品加工成型的辅助设备的高新技术企业，主要致力于注塑除湿干燥机的研发、生产和销售，累积多年行业经验，聚集一批实力雄厚经验丰富的工程队伍。

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