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在塑料颗粒除湿的过程，经常会出现除湿不彻底的现象，这种情况下就有三大事项值得操作人员注意的，它们分别是：检测干燥器的状况，检测干燥气路和干燥机的使用。这三点都要检测清楚，确保每一项都没有问题，那么塑料颗粒就能够充分地除湿干燥，达到理想的效果。

事项一，检查干燥器时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

事项二，在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。

事项三，干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。

以上是塑料颗粒除湿的三大注意事项，这三大事项可以说解决了塑料颗粒除湿不完全的难题，达到了除湿的标准。

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