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YUYA-17D液压传动与PLC实训装置(工业型) 液压传动与PLC实训装置是高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时，它们可以相互辅成，交叉控制。可以让学生直观感性地对比与了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
YUYA-17D液压传动与PLC实训装置(工业型)主要特点：
液压传动部分技术参数及指标集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
技术参数：
1．输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2．装置容量：<2kVA。
3．变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
4．PLC选用三菱FX1N系列主机
5．电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
6．液压泵站：容积90L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
三、液压传动与PLC实训装置(工业型)实训项目:
1、可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下
2、单级调压回路
3、多级调压回路
4、减压回路
5、卸荷回路
6、进油节流调速回路
7、回油节流调速回路
8、旁油节流调速回路
9、液压缸差动连接的快速运动回路
10、调速阀短接速度换接回路
11、调速阀串联的速度换接回路
12、调速阀并联的速度换接回路
13、用换向阀的换向回路
14、用"O"型机能换向阀的锁紧回路
15、用液控单向阀的锁紧回路
16、用顺序阀控制的顺序动作回路
17、用压力继电器控制的顺序动作回路
18、用行程开关控制的顺序动作回路
19、用调速阀控制的同步回
四、液压元件清单：
序号型号/规格名称数量单位1铁质实训台1台2铁质实训桌1张3三菱，20点PLC主机模块1块4实训台上继电器控制模块1块5电源模块1块6PLC控制输入模块1块7PLC控制输出模块1块8MOB40-200双作用液压油缸2只9一体式变量叶片泵及电机1台10YN-100ZQ/10MPa耐震压力表1只112FRM5-31B/15QB二通流量阀（调速阀）2只123WE6A61B/CG24N9Z5L二位三通电磁换向阀2只134WE6C61B/CG24N925L二位四通电磁换向阀1只144WMM6C50BF二位四通手控换向阀1只154WE6E61B/CG24N9Z5L三位四通电磁换向阀1只164WE6J61B/CG24N9Z5L三位四通电磁换向阀1只17LI-10B单向节流阀1只18I-10B单向阀1只19Y-10B先导式溢流阀1只20DG-02B直动式溢流阀1只21DZ6DP1-5X/75直动式顺序阀1只22DR6DP1-5X/75YM直动式减压阀1只23IY-25B液控单向阀2只24HED40P15/100Z14L24压力继电器2只25 三通4只27 四通3只28 快速接头（母插座）1套29 快速接头（公插头）1套30 吸油过滤器1只31 油温液面计1只32 清洁盖1只33 空气滤清器1只34 行程开关4只35容积90L油箱1只36 漏油盘1个37L-HL46液压油75L 38 内六角扳手1套39 活动扳手2把40 长柄螺丝刀1把41胶管M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)10根42 M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)15根43M16*2.411*1.9O型圈2个44 O型圈3个45 电机电源线（制作好）三相四线电线1根46 液压实验指导书说明书1册47 PLC编程软件程序光盘1张48三菱编程电缆1条