东莞市丰屹模具有限公司

  产品介绍：  模具材料：模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用模具材料：工作温度 成形材料 模具材料< 300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。> 1000℃ 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。       

        模具行业的有效发展，对于模具产品的需求增加，相应的生产要求也在不断提高。需求和要求的提升，就要求模具企业不断提升生产技术。未来模具产业的发展，最为关键的就是科技的创新。

      模具加工种类：  粗加工：    粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工最好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。  半精加工：    半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

        局部精加工：    局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。  精加工：    在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则最好选择平行精加工。 

      模具损耗原因： 【1】、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。【2】、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。【3】、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。【4】、无润滑或有润滑但效果不佳 。       

        精密模具镶件精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。两者具有全局的、决定性的作用，是先进制造技术的支柱。相关标签：模具零配件  精密模具镶件  精密模具镶件