济宁市铭科工矿有限公司

Dwx18液压支柱,悬浮单体支柱,巷道悬浮支柱,新型悬浮支柱
悬浮式单体液压支护装置采用柱塞悬浮式技术原理，具有大行程和重量轻的液压支柱结构，因而表现出优异的性能。
110缸径系列规格及主要技术特征
项目型号 最大
高度
(mm) 最小
高度
(mm) 工作
行程
(mm) 工作
阻力
(KN) 重量
(kg) 额定
压力
(MPa) 泵站
压力
(MPa) 初撑力
（KN） 工作液体 回柱
方式 备注
DW45—200/110LX 4500 2520 1980 200 103 22.7 15～20 132.3～176.4 乳化液 远距离和近距离 38－45液压支柱用于临时支 护
DW42—200/110LX 4200 2360 1840 97.0  
DW40—250/110LX 4000 2250 1750 250 93.0 28.3
DW38—250/110LX 3800 2140 1660 89.0  
DW35—300/110X 3500 1980 1520 300 84.0 34.0
DW31—300/110X 3150 1800 1350 77.0  
DW28—350/110X 2800 1610 1190 350 71.0 39.7
DW25—350/110X 2500 1440 1060 66.0  
 DWX悬浮支柱优势：
    1）采用柱塞(悬浮式)技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，因而大大提高了支柱的稳定性和安全性。
    2）在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患。
    3）在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶，避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患。
    4）液压工作行程大，扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面，仍能满足大的恒增阻降距。目前，项目最高支护能力已经达到4.5米，远高于现有产品2.5米的水平，大大增加了产煤厚度，提高了同一工作面采煤量，提高了煤炭资源的回采率。
    5）各静密封点，采用了密封胀紧技术原理。在支柱高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧。
    6）滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况下，可有效补偿。在支柱高压支撑情况下，可保持密封胀紧状态，大大提高了滑动密封点的密封和安全性能，减少了密封的更换率。
    7）系列产品包括125、110、100、80四个缸径系列50多个规格型号产品，每个工作面可根据顶板情况进行选择，特别是对于顶板压力较小的工作面，选择较小缸径系列的支柱，将大大减轻矿工的劳动强度。
    8）支柱内腔形成了一个细长的液体柱，该液体柱产生的纵向力不仅是DWX型支柱的悬浮力,同时也是从顶盖到底座之间的一个液体弹簧,当支柱受到冲击地压的作用时，该液体柱起到很好的缓冲作用，提高了采煤工作面的安全性。
    9）采用特殊的淬火处理工艺，提高柱体强度，在特殊情况下（例如爆炸）具有抗冲击抗折弯能力，大大提高了安全性。
   10）返修率低。项目产品经江西坪湖煤业有限责任公司等用户使用，平均1000支支柱4个月的返修量仅为100支不到，而DZ型1个月的返修量就有300根。
   11）工作介质使用地下水，避免了矿井工作环境和地下水污染。
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