沧州广驰机械有限公司

弯管机对产品的滚压调直的方法是在对工件一次滚压后，检查工件的径向跳动，四处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，再进行第二次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。 第二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完全程，而且要采用反走刀。 弯管机公司提示采用滚压调直，一般都是在对工件进行滚压的过程中完成，这样不仅不会损伤工件的表面，而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压，这样就不会产生死弯，方便于操作。 弯管机润滑油的选择方法 1.在充分保证弯管机摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。 2.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。 3.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。 4.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。 5.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油，表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。 6.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。 7.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。 弯管机弯管步骤： 1、现在位置：分别呈现Y、B、C的当前机械位置； 2、预设值：分别呈现当前正在执行的工艺步的目标位置； 3、执行档案：当前正在执行的配方名称； 4、总计数：从机器投产以来，共生产的产品数量； 5、当日计数：再按下生产准备界面中“当日清零”按钮后，累计生产的数量； 6、设定产量：设定预计生产的工件数量，在达到设定的产量后，机器将自动停止自动模式； gcywjx