宽体式液压拉伸机YLS-900_产品特点_双兴制造
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宽体式液压拉伸机YLS-900_产品特点_双兴制造
主要参数
1最高工作压力:67MPa
2额定工作压力:55MPa
3最大牵引力:900kN
4最大推力:150kN
5工作油缸最大行程:500mm
6动力型式:内燃泵站
7锁紧型式:斜铁夹紧机构
8外形尺寸:1350×635×205mm
9整机质量:350kg
YLS-900宽体式液压拉伸机是用于超长无缝线路钢轨拆断修复、应力放散及普通线路成段调整轨缝的必备机具,适用于43kg/m——75kg/m各种型号钢轨的铁路线路。
YLS-900型液压钢轨拉伸器主要由两个夹轨装置、两个双作用油缸、四个销轴、一个手动泵站(机动泵站)及四根高压软管等部分组成。
工作原理
1、拉伸
1)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸4的无杆腔,使两个油缸4的活塞杆同步伸出,直至一定距离
2)此时使用手柄3,旋转夹轨装置2的齿轮轴,迫使两对夹轨斜铁夹住钢轨
3)旋松手动泵站6低压泵的阀门,该泵卸荷
4)然后旋紧手动泵站6高压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸的有杆腔,两个油缸的活塞杆同步缩回,随着活塞杆的不断移动,钢轨被夹轨装置越夹越紧,并被夹持着沿轴线方向移动
5)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端,随着活塞杆的缩回,钢轨轨缝间距被缩短,直至满足要求(此时要锁定线路)
6)再根据作业需要,保压一段时间后,旋松手动泵站6高压泵的阀门,该泵卸荷
7)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,该泵排出的压力油进入两个工作油缸4的无杆腔,两个工作油缸4的活塞杆同步伸出一段距离后,利用手柄3旋转齿轮轴,使两个夹轨装置2脱开钢轨,最后旋松手动泵站6低压泵的阀门,使该泵卸荷
8)一次钢轨拉伸作业即告完成。
2、压缩
1)与拉伸工作原理相似,机具左右夹具体原地旋转180°,即夹轨装置2的齿轮轴在机具外侧
2)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油同时进入两个工作油缸4的无杆腔,推动活塞杆外移,使用手柄3压紧夹轨装置2,随着活塞杆的不断移动,钢轨被夹轨装置2越夹越紧,并被夹持着沿轴线方向移动
3)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端,随着活塞杆的外伸,钢轨轨缝间隙扩大,直至满足要求
4)保压后(锁定线路),旋松手动泵站6低压泵的阀门,使该泵卸荷,利用手压泵站6高压泵以及手柄3,使夹轨装置2与钢轨脱开,
5)一次钢轨压缩作业即告完成。
宽体式液压拉伸机YLS-900_产品特点_双兴制造
液压拉伸机结构
液压钢轨拉伸机主要由2个斜铁座、2根加长杆、2个双作用油缸、6个销轴、1套附加配件、1个内燃泵站及高压油管等部分组成。
液压拉伸机工作原理
整机在被拉钢轨上安装后,打紧斜铁,拉伸油缸由内燃液压泵站直接驱动,随着拉力增加,钢轨被斜铁座越夹越紧,从而夹持着钢轨向拉伸方向移动。拉轨达到预定拉伸长度结束后,可利用泵站换向供油,活塞杆反方向运动,自动顶松斜铁座,另一斜铁座可用大锤敲打机座,直至全部松开,便可取下斜铁座。
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☆轨道交通工具:内燃捣固镐、捣固机、液压钢轨挤孔机、液压钢轨钻孔机、手动钢轨钻孔机、齿条式起道器、液压起道器、切轨机、方枕器、液压直轨器、复轨器、万能轨距尺、钢轨打磨机、方尺、运轨车等
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