河南亮晶晶水处理设备有限公司

开封3吨反渗透水处理设备电厂循环用水反渗透纯净水设备

设备保养：


定期采水样化验（设备以市政自来水为原水为例）砂滤器：化验出水浊度≤5NTU碳滤器：化验出水余氯含量＜0.1PPM软水器：化验硬度＜30mg/L保安过滤器：化验SDI＜5反渗透：化验进水、纯水、浓水的微生物含量


定期记录设备各运行参数各环节各时期化验结果


砂滤、碳滤、软化、保安过滤进出口、泵前泵后、一段、二段等压力原水、纯水各时期的电导在相同的压力情况下，纯水与浓水的流量、纯水的电导


记录每次维修结果材料更换的时间与数量根据运行参数，对膜进行清洗的时间与结果


延长反渗透膜使用寿命的方法




新的反渗透膜元件通常浸润1％NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因


此膜应尽量在使用前开封。


设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2的甲醛溶液保养或运行2～6h后，用1％的NaHSO3的水溶液进行保养(应


排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。


5.2设备的操作不当引起膜性能的损坏：


设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜


常有两种情况发生:


设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。


B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。


关机时的方法不正确


A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。


B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。


在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。


消毒和保养不力导致微生物的污染


这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。主要表现为:出厂时，RO设备没有采用消毒液保养设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒间断运行不采取消毒和保养措施没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒保养液失效或浓度不够。


余氯监测不力


如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效，或活性炭饱和时因余氯损坏膜。


清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏


设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异，如表1所示。


在工程中我们发现，污染时间的长短不一样，其症状也不一样。如:膜发生碳酸


钙垢污染，污染时间为一个星期时，主要表现为脱盐率的迅速下降，压差缓慢增大，而产水量变化不明显，用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机)，盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L～160mg/L)，产水量由230L/h下降为50L/h，用柠檬酸清洗后，盐通量降为7mg/L，产水量上升至210L/h。再者污染往往不是单一的，其表现的症状也有一定的差别，使得污染的鉴别更困难。


鉴别污染类型要综合原水水质，设计参数，污染指数，运行记录，设备性能变化及微生物指标等加以判断:


(1)胶体污染:发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性:


A、前处理中微滤器堵塞得很快，尤其是压差增大很快；


B、SDI值通常在2.5以上。


(2)微生物污染:发生微生物污染时，RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有按要求进行保养和消毒。


(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言，如果回收率为75%时，设计时投加了阻垢剂，浓缩液的LSI应小于1不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。


(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。


(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。


(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3)，根据清洗的效果和清洗液判断钙垢，通过清


洗液成分分析进一步证实。


(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液，三个样分析。


在确定了污染的类型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能确定污染的类型时，通常采用清洗(3)+消毒+0.1％HCl(PH为3)的步骤清洗。采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步骤效果亦很好。


反渗透膜的化学清洗

清洗的目的：


恢复半透膜良好的透水性和除盐能力，保护膜的性能，延长膜的使用寿命。


清洗的条件：（在同一种原水下）


⑴标准透水率下降10％～15％；


⑵标准系统压差增加10％～15％；


⑶脱盐率下降1％～2％


6.3、清洗方式：


A、在线清洗；


B、离线清洗。


所谓在线清洗，即是利用清洗设备对整个RO系统内的膜元件进行整个清洗。所谓离线清洗，即是将每一支膜取出分别进行清洗。


在线清洗的优点是操作简单、用时短，缺点是清洗不彻底。


离线清洗的优点是清洗彻底，缺点是用时长，操作复杂。


具体使用哪种清洗方式，厂家可根据实际情况而定。


我们曾对泰山城建热电有限公司的两套RO半透膜分别进行过离线清洗和多次的在线清洗。


在这里主要介绍一下在线加热清洗这种方式。根据我们的经验和技术数据统计发现：在线加热清洗即可达到离线清洗的效果，又避免了离线清洗的繁琐，具有一定的实际意义和可操作性。

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