转化炉专用 耐火陶瓷纤维模块 施工设计
陶瓷纤维作为一种轻质、高效的耐火绝热材料,具有重量轻、耐温隔热性能好、施工方便、炉衬不需烘烤等许多优点,因而是目前应用最广泛的工业炉窑炉衬材料。陶瓷纤维具有极低的导热系数,用于炉内衬可以减少炉壁散热,起到较好的节能效果。同时由于具备低热惯性的特点,使加热炉炉温变动时温度控制更加方便,因此陶瓷纤维(模块)作为炉内衬在钢铁行业的加热炉中广泛推广使用.
传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温效果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度精确控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了全纤维内衬,由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小,适应快速升温、冷却的操作方式。此外纤维模块可加工成异型制品,适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好,这些优点对新型窑炉的发展起到了重要的推动作用
模块安装前,需要先将炉壁上焊接好短锚固钉,短锚固钉头部有螺纹。然后再铺上一层普通的隔热岩棉,厚度15~20mm。将模块背部压条的中心孔与短锚固钉对齐,使锚固钉的头部进入模块上的空心套管内,将与锚固钉头部螺纹配合的螺母放入套筒扳手的头部套筒内,将套筒扳手插入模块的空心套管,旋转扳手,将螺母拧紧在锚固钉的头部。螺母、锚固钉的螺杆以及背部压条通过这种方式连接起来,从而将模块固定在炉壳上。
同发陶瓷纤维模块是一种轻质、高效的耐火绝热材料,具有重量轻、耐温隔热性能好、施工方便、炉衬不需烘烤等许多优点,因而是目前应用最广泛的工业窑炉炉衬材料。陶瓷纤维具有极低的导热系数,用于使加热炉炉温变动时温度控制更加方便,因此陶瓷纤维(模块)作为炉内衬在钢铁行业的加热炉中广泛推广使用.
锚固件:
陶瓷纤维模块专用锚固件的使用中锚固件处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料规格尺寸、窑炉气氛、纤维组合模块的结构以及保温的位置。锚固件结构样式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
陶瓷纤维模块产品特性:
● 低体识密度
● 低蓄热量 在加热过程中吸热极低
● 优良的抗热震性能 有效抵御热起伏冲击
● 抗机械震动
● 节能
● 化学稳定性 化学纯度高不含腐蚀剂,不含结合剂。在加热过程中不产生烟气等挥发物。
● 加热冷却周期短
● 无须烘炉及烧成
● 施工安装简便 材料柔韧,切割、装配、安装方便
● 降低炉衬里工程造价
● 维修方便
● 隔热性能优良
陶瓷纤维模块典型应用:
石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。