多工位锯机是管材成型冷却后与制管设备连线生产的冷锯切设备,锯机由2套以上的锯切系统构成,(目前最大设计能力为7工位同时加工,及一次同步实现6根管材的锯切).多工位锯机采用内藏式进刀设计及先进的锯切技术,实现与制管设备的无缝链接和稳定高效的加工能力,特别适应热轧化无缝管,及无缝管锯切设需求.锯切设备采用冷锯切技术(无污染,低能耗,高效率)能够有效的提高锯切效率和管端质量,极大的降低生产成本,控制系统均采用人机控制系统,简单易学且具备极高的稳定性,提高生产的效率,降低对人员的专业技能水平的要求,辅助的自动上下料系统能够自动实现管材的运输动作,能有效的减少人力需求和劳动强度.
链式冷床粗定尺后的钢管经由辊道拨入冷床.该冷床由60根密集排布链条组成冷床60米长*9米宽,采用液压驱动,能够实现超长管材的输送和在线校直功能,钢管由链条带动转动,依次向运动.热轧钢管在转动中均匀冷却,热应力均匀释放.该设备的主要优点是设备本身在运动中具有自动矫正钢管的功能.并且热轧钢管成品在转动中均匀冷却,管材相互间始终保持一致的间距以确保冷却空间,并能有效避免管材横向串动的情况,因此不仅冷却效果比常规冷床好,而且散热均匀,热应力释放均匀.76以下的热轧管在冷却过程中自动矫直