石家庄利鼎电子材料有限公司

LD-201碳纤维模压预浸环氧树脂胶 一、概述 联系电话：180-3216-2727 温女士 0311-80660330 　　　LD-201碳纤维模压预浸环氧树脂胶为改性环氧树脂和酸酐固化剂组成，固化过程可形成较高的交联密度，固化物具有良好的耐热性与热稳定性，有较高的机械强度与电气绝缘性能。LD-201碳纤维模压预浸环氧树脂胶黏度适中，浸润充分，加工工艺性好，可实现无溶剂化操作，可用于耐热等级要求较高的电气浇注绝缘制品，玻璃纤维与碳纤维缠绕制品、拉挤制品等。其反应活性高于常规环氧树脂，提高了生产效率。 二、产品主要技术指标 弯曲强度Mpa 70-80 弯曲弹性模量Mpa 3100-3200 拉伸强度Mpa 30-40? 拉伸模量Mpa 1300-1500 断裂伸长% 2-3? 冲击强度Kj/m2 11-15 Tg温度℃(DSC法) 200-220 体积电阻Ω.cm 3-5×1015 表面电阻Ω 1-3×1016? 击穿电压KV/mm 23-26? 三、固化条件： 120℃x60min（可根据实际情况做相应调整） 四、操作工艺： 1、预混：A、B料按2:1（重量比）混合混匀，加入预混机中，将玻璃纤维切割成30～50mm的短切纤维，经蓬松后在捏合机中与树脂胶液充分捏合至树脂完全浸润玻璃纤维，再经烘干（晾干）至适当粘度备用。 2、加料：按照需要往模具内加入规定量的材料。 3、闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。 4、排气：在塑料模的模腔内反应进行至适当时间后，卸压松模排气。 5、固化：固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。 6、脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。 7、模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，或者可用抛光剂刷等。 8、后处理：为了进一步提高制品的质量，LD-201碳纤维模压预浸环氧树脂胶制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使固化更加的完全；同时减少或消除制品的内应力，减少制品中的水分及挥发物等，有利于提高制品的电性能及强度。 五、包装运输储存: 联系电话：180-3216-2727 温女士 　　　每件净重20kg，产品为非危险品，但可燃，运输储存应远离火源，隔绝热源。产品正常储存期为6个月，超过储存期，经检验合格仍可使用。