温州能辉不锈钢有限公司

不锈钢亮面管药芯焊丝进行分门别类

不锈钢亮面管药芯焊丝根据其内层填料中有无造渣剂，分为“药粉型”(有造渣剂)焊丝和“金属粉型”(无造渣剂)焊丝两种。

        有造渣剂的按照渣的碱度，可分为钦型(酸性渣)、钙钦型(中性或弱碱性渣)和钙型(碱性渣)的焊丝。钦型渣系的焊缝成形美观，可进行全位置焊接，电弧稳定，飞溅很少，焊接土艺性能优良，但焊缝的韧性和抗裂性能略差。与此相反，钙型渣系的焊缝韧性和抗裂性能优良，而焊缝成形和焊接土艺性能稍差。钙钦型渣系介于上述两者一之间。

        无造渣剂不锈钢亮面管药芯焊丝的焊接土艺性能类似于实芯焊丝，其熔敷效率和抗裂性能优于有造渣剂不锈钢亮面管药芯焊丝。无造渣剂药芯成分中大部分是金属粉，还加入了特殊的稳弧剂，能保证焊接时一造渣少，效率高、飞溅少和电弧稳定等特点。此外，，已还具有焊缝扩散氢含量低的特点，能提高焊接接头的抗裂性能。据统}I-，采用无造渣剂不锈钢亮面管药芯焊丝施焊时一，其造渣量只有有造渣剂焊丝的1/3> 故毋需除渣就可进行连续多层焊接((3一4层)，可大大提高焊接生产效率。

        各种不锈钢亮面管药芯焊丝的焊接特性见表2一130

光亮不锈钢管抛光生产流程简介

光亮不锈钢管如果用不锈钢工业管抛光来进行实现，一般来说，都是选择机械抛光，下面我们就对机械抛光工艺进行详细的描述和管件地方的解答。

光亮不锈钢管机械抛光定义：就是不锈钢工业管，经过打磨，半粗抛，粗抛，精抛，打蜡抛光和镜面抛光满足客户对光亮不锈钢管表面要求的一系列过程的组合工艺。

主要工具：抛光轮，电机

能达到最高的表面粗糙度：Ra0.2μm

工艺流程简述：就是不锈钢工业管放在转动的辅助工具上，通过，电机带动不同的抛光轮（80目，120目，240目，320目，500目抛光布轮和600目抛光布轮）对不锈钢工业管表面进行分批次，多道工艺进行光亮不锈钢管抛光的工艺流程，最后达到600目抛光镜面的一种方法。
光亮不锈钢管镜面抛光方法简介：光亮不锈钢管的内外表面镜面抛光不同于其他产品的表面抛光，根据产品的不同应用，表面的光洁度不同，所以抛光程度也不一样。作为表面要求400目或者600目抛光的光亮不锈钢管，客户对产品的尺寸精度要求不高，只对产品的表面有所要求，而有的客户支需要表面获得光亮即可。

光亮不锈钢管表面抛光的基本工艺流程

对于普通客户来说，一般分为，粗抛，半精抛，精抛即可。

　　机械抛光的一般过程如下：　

（1）粗抛，抛光动作同上一模一样，用240目的抛光轮对已经半粗抛的不锈钢亮面管，粗抛共需就是对半粗抛的痕迹进行修整，同时尽量消除明显的抛光痕迹，这步工序也会对半粗抛的半成品不锈钢光亮面管进行一定的细化，从而保证不锈钢亮面管进一步光亮，工件表面粗糙度应能达到Ra0.8微米。　

（2）半精抛，对粗抛的不锈钢亮面管进行来料检验，确认过来的管子表面全部打磨完全，没有划痕，没有凹坑，没有拉痕，没有深划伤等缺陷，还有打磨不均匀有的地方深浅不一，同时保证粗抛共需完全能达到表面为240目。然后换上320目抛光轮，对不锈钢亮面管开始进行精抛，从而保证精抛后的不锈钢亮面管表面均匀，摸过去没有明显的不平整，保证精抛的表面能达到粗糙度Ra0.8μm。

（3）精抛

精抛工序是不锈钢亮面管抛光的最后一道工序，这个是最终出成品的工序，用的是600目的抛光布轮对前面的400目成品进行抛光，从而保证最后的镜面抛光不锈钢亮面管看不出抛光痕迹，经过本工序处理后的表面粗糙度Ra达到0.2μm，管子表面也很难看到明显的抛光痕迹。

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