供应安徽阜阳市剪板机,剪板机,剪板机
1. 先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2. 压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
五、电气控制系统
1. 电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长。
2. 本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。
3. 机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
剪板机的典型结构
?普通剪板机一般由机身、传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后挡料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成。
【剪板机的典型结构-压料器】
?在剪板机上刀片的前面设有压料器,使板料在整个剪切过程中始终被压紧在工作台面上。?压料器有机械传动和液压传动等形式,在小规格剪板机中,以机械传动或液压传动使用最多。
?下压式,它在开始剪切时压料力较小,板料易移位,剪切终了时压料力最大。
?优点是弹簧力能够平衡刀架,但在回程时,弹簧释放能量,易引起传动系统的冲击。
?上拉式,当压头接触钢板时便压住钢板,压料力不再变化,刀架回程时弹簧受压。
?特点是刀架刚开始向下运动时有冲击。
?这两种形式由于压料力有限,只适用于小型剪板机。
【剪板机的典型结构-刀片间隙调整装置】
?为适应剪切不同厚度板料的要求,剪板机需根据板厚调节刀片的间隙,刀片间隙过大或过小都会损坏刀片和影响板料剪切断面质量,因此要求刀片调整装置操作方便,刚性好。【剪板机的典型结构-挡料装置】
?为了控制剪切板料尺寸和提高定位效率,剪板机设有挡料装置。
?挡料装置有手动和机动两种,手动挡料装置用于小型剪板机,机动装置多用于中大型剪板机。
【剪板机的典型结构-光线对线装置】
?当剪板机不使用后挡料装置或者剪刃需要与事先划好的刻线对准时,应使用光线对线装置,以保证剪切尺寸精度。
【剪板机的典型结构-托料器】
?钢球托料器设在剪板机工作台上,活塞在弹簧作用下上升能托起板料,使板料在工作台上移动轻快。
?托料器由液压控制,当压料脚压住板料并完成剪切动作之前,钢球陷到工作台面以下,当剪切结束时,它立即凸出工作台面以上3~4 mm。
?当托料器内通入压力油时活塞下移,钢球陷入工作台面以下;
?排油后活塞在弹簧作用下上移,钢球凸出工作台面。
?不用托料器时,将油路截止阀关闭,则托料器不起作用。
规格\型号
最大可剪板厚
最大可剪板宽
剪切角度
立柱间距离
行程次数
功率
转速
外形尺寸
单位
mm
mm
°
mm
次/分钟
KW
转速/分钟
(长×宽×高)mm
1
600
1°30
1050
81
2.2
1420
1365×762×1102
Q11-2×600
2
600
1°50'
1050
79
2.2
1420
1365×802×1102
Q11-1×1000
1
1000
1°50'
1223
76
2.2
1420
1755×1102×1203
Q11-2×1000