东光想胜奥管件制造有限公司

金属补偿器之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是波纹补偿器的关键.然而，可靠性是通过设计，制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效.
　　波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小.为了降低成本，提高单波补偿量，使用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性.当波纹管设计的使用寿命较低时，不仅子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效.
　　大多数波纹补偿器生产企业对波纹补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多.从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％.因此，正确地选择波纹管制作材料和结构，合理设计波形参数和疲劳寿命，保证安装质量等措施，能大大提高波纹补偿器的安全可靠性.
　　金属波纹管的承载能力受到失稳临界压力的限制，如考虑不周，有的膨胀节在尚未达到所承受的最高压力时，波纹管已经失稳.因此研究其稳定性，对防止金属波纹管过早失稳是很有必要的.液压成形波纹管和焊接波纹管都能满足普通真空开关的使用要求，考虑到制造成本，一般真空开关都使用液压成形波纹管.