深圳市华中航技术检测有限责任公司

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校准第一品牌【华中航技术检测】深圳市华中航技术检测有限公司实验室的计量检测范围涉及长度、温度、湿度、理化、力学、电磁、无线电、光学、声学、时间频率等十大领域，覆盖98%以上工厂、服务企业检测仪器具。为了解决客户的相关难题，华中航实验室同时开展了仪器修理业务。华中航实验室拥有一批实力雄厚的技术团队，其中5%博士学历，10%研究生学历，80%为本科以上学历，行业经验长达20年以上；同时拥有大批国外精良 的检测设备和精密仪器。以精良的设备、专业的人才、优质的服务、实惠的价格为社会各界、广大工厂企业提供高效、优质的服务。

　　超硬刀具(硬度一般都用洛氏HRA 表示)采用的资料及其刀具结构和几何参数是实现硬车削的基本要素，因此，如何选择仪器校准中的超硬刀具材料，设计出合理的刀具结构和几何参数对稳定实现硬车削是十分重要的。

　　随着现代科学技术的发展，各种高硬度的工程资料越来越多地被采用，而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具资料因其具有很高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性，这为高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提条件，并在生产中取得了明显效益。

　　韧性较好的硬质合金刀具上涂覆1层或多层耐磨性好的，涂层的厚度为2~18μm，涂层通常具有比刀具基体和工件资料低得多的热传导系数，减弱了刀具基体的热作用，另一方面能有效地改善切削过程的摩擦和粘附作用，降低切削热的生成。

　　涂层按生成方法可分为物理气相沉积(PVD与化学气相沉积(CVD2种。PVD涂层(2~6μm)，其成分还在不时地增加，涂层的最高压力分别可达到3580MPa和3775MPa，涂层因缺乏可靠的弹性模量数据而得不到准确的压应力值。

　　尽管PVD涂层显示出很多优点，但一些涂层和金刚石则倾向于采用CVD涂层技术。

　　涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。车削硬度在HRC45~55工件，低成本的涂层硬质合金可实现高速车削。近年来，一些厂家应用改进涂层资料等方法，使涂层刀具的性能有了极大的提高。

　　经过多年的研究和探索，我国在超硬刀具方面取得了很大的进展，但是超硬刀具在生产中的应用还不广泛。原因主要有以下几个方面：生产企业、操作者对采用超硬刀具进行硬车削的效果了解不够，普遍认为硬资料只能磨削，认为刀具本钱太高。硬车削最初的刀具本钱比普通硬质合金刀具高。

　　因此，除了对超硬刀具加工机理进行深入研究外，还必须要加强超硬刀具加工知识的培训、胜利经验演示及严格操作规范，使这种高效、洁净的加工方法更多地应用于生产实际。