产品应用范围:
JL-701双组份热压胶采用德国进口树脂调制,具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、复合剥离强度高、耐老化优良、透明度佳、无毒耐蒸煮等优点是适用于铝箔(OPA), 预处理过的聚乙烯(PE)、聚丙烯(OPP,CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜,电镀金属的薄膜,玻璃纸之间的相互复合的双组份溶剂粘合剂。
产品性能与参数:
双组份溶剂型胶粘剂 主剂JL-701 固化剂JL-701H
外观 黄色透明液体 黄色透明液体
固含量 50+2% 75+2%
粘度 500-900mpa 1000-1800mpa
溶剂 醋酸乙醋 醋酸乙醋
产品主要特点:
本产品粘度低有很好的经济性,有良好的机械加工性能和润湿性能,复合后初粘效果特别明显,有良好的透明度和弹性,耐老化,无气味。
产品使用说明:(重量)5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯4-6(根据涂膜厚度)
1、溶剂适合用醋酸乙酯、丙酮,溶剂中含水量不得超过300PPM,不适用芳香族、甲苯类、椁类溶剂。
2、稀释方法:必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂,进行搅拌后,再将固化剂加入到稀释好的主剂中,并充分搅拌。
3、适用期:配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份,一般应于8小时用完。
4、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。
5、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以10-12g/m2间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。
6、涂布浓度:根据涂胶量的花辊决定涂布浓度。一般推荐使用浓度在25-40%固含之间选择。
7、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三 时,在膜入口到出口的温度梯度控制在60℃-70℃-90℃阶梯式渐进升温。
8、粘合温度:取决于复合基材的性质和质量,采用尽可能高的温度,一般控制在60-90℃.易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃.
9、复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。
10、 熟化:复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需要将制品送入熟化室 60℃恒温熟化72小时左右。自然环境熟化7天。
11、 剩余胶液:超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象,则不可继续使用。
在未开封的包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为12个月,打开包装后要在短期内用完。
薄膜电晕处理要求: