重防腐涂料的施工工艺
 
重防腐涂层的涂装前表面处理重防腐涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm,表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式,局部小面积区域可机械除锈至St3级。特殊情况下,如水性无机富锌涂料的表面处理等级要求更高,有时其清洁度要求必须达到金属喷涂的表面处理等级。 3.2.2高压无气喷涂工艺的广泛应用目前,国内外最流行的方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将涂料增压到210千克/平方厘米,通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒,直接喷射到被涂物表面。与一般的空气喷涂方式相比,高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点,很好地适应了桥梁钢结构防腐的大面积涂装。
桥梁钢结构的重防腐涂料涂装
防腐底漆中如添加锌粉(如富锌底漆),对钢铁提供阴极保护 涂层对桥梁钢结构提供的腐蚀保护以机械屏蔽的隔离防护为主,涂层的老化、粉化使这种隔离作用减弱或失去作用,其阴极保护作用的锌粉是*涂料中成膜物质的粘合与钢铁相结合,随着成膜物质的裂解、老化使锌粉无法与钢铁相结合,这样阴极保护作用自然消失。其次,油漆涂层本身有无数微针孔,长期处在盐雾、潮湿环境下,氯离子、水分子等会透过针孔腐蚀基体金属,在油漆层与基体金属交界处钢铁腐蚀产物体积积聚膨胀,导致油漆层剥落,腐蚀并沿着油漆层剥落处四周迅速扩展,导致整个防腐体系失效。
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产品介绍:
导热胶泥,以高品位石墨为基料和其它多种材料复合而成的常温下呈黑色胶泥状,在高温下使用的高导热率功能材料。具有极高的传热效率,优异的传热稳定性和受热均匀性,在高粘度、高凝固物料的长距离管道伴热输送工程应用,对高凝固物料的正常输送以及终端产品质量稳定性具有良好的保障作用,并且节能节资效果突出,在石油、化工、化纤、制药等行业广泛应用。耐高温导热胶泥施工,粘接力强,易于成型,便于施工,在升温干燥后不脱落、无异味、不粉化、质密,高温不老化。
项目
单位
普通型
导热系数
W/m.k
1300~1400
干燥密度
千克/立方米
1300~1400
使用时间
摄氏度
-100~800
干燥时间
小时
48
线彭胀率
10-6
2~6
压缩强度
Kg/cm
2≥12
剪切强度
Kg/cm
2≥15
氯离子
Ppm
≤25
PH
-
中性
存贮期
Month
12
水溶性
-
不溶
毒性
-
无毒
施工方法:
1、          必须在工艺管道及伴热管试压合格后,在进行导热胶泥的施工。
2、          用钢制等清洁工具,将被施工设备表面清理干净。
3、          用机械或手工抹子等工具,导热胶泥填充到伴热管两侧切线方向至平滑,宽度为3D,伴热管底部须保持7-10mm施工厚度,避免留有空隙。
4、          检查,胶泥无脱落。
5、          必要时用工业玻璃纤维布将导热胶泥进行包裹,以免脱落。
6、          特导热胶泥完全固化后可进行保温工作。
注意事项:
为确保施工便利和增加产品的粘结强度,施工前应对导热胶泥进行搅拌。原包装密封保管,打开包装后应在12小时内用完。
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