深圳市鲁海阳精密机械配件有限公司

  产品名称：铣刀杆产品规格：BAP400R-S30-200-C25-2T配制刀片：APMT 1604 PDER 三菱
配制螺丝：M4.0*9 〈12.9级加硬螺丝〉配件扳手： T15红旗梅花扳手刀杆硬度：43—48度左右
刀杆精度：装上正宗三菱刀片直径负2－3丝适用加工：平面、台阶面、开槽、精粗加工

  表面处理：外圆磨、无心磨、镀镍、激光打标

铣刀的装夹及注意事项

加工中心用铣刀大多为弹簧夹套装夹方式，使用时为悬臂形态。铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐
步伸出，以致完整?失落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，
形成夹紧力不敷所致。铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾
状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就超卓松动?失落。所以正
在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。卖铣刀的直径较大时，即使
刀柄和刀夹都很干净，还是可能发生?失刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。铣刀夹紧后在加工过程中可能出现的正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于铣刀与夹头端口处过长，或刀夹端
口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。2。铣刀的振动如何调控？由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃
刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存正在较大振动，则应考虑减小吃
刀量。如加工零碎出现共振，其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、刀具零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工
件外形或工件装夹要领等要素所致，此时应接纳调解切削用量、添加刀具零碎刚度、进步进给速度等措施。3。铣刀在加工过程中的伸出量要适当正在模具等工件型腔的数控铣削加工中，被切削点为下凹部分或深腔时，需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型
铣刀，由于刀具的挠度较大，易发生振动并导致刀具折损现象。因此正在加工过程中，假如只需刀具端部相近的
刀刃参加切削，则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。正在卧式数控机床上使用大直径铣刀加工工件时
，由于刀具自重所孕育发生的变形较大，正在务必使用长刃型铣刀的情况下，则需大幅度降低切削速度和进给速
度。4。切削参数的选用切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质；进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国
外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零
碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响，应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。以刀具寿命为优先考虑要素时，可适当降低切削速度和进给速度；切屑刃情况较好时，则可适增大切削速度。5。切削方式的挑选接纳顺铣有益于防御刀刃掩护，可进步刀具寿命。有两点需求注重：①如接纳普通机床加工，应想法消弭进给机构的间隙；②工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时，宜接纳逆铣。（1）铣刀切削部分材料的基本要求1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不
磨损，延长使用寿命。2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材
料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，
又称为热硬性或红硬性。3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

6。铣刀的维护1、检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方

面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀刃和工件啮合。

4、确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。

5、选用适合于工件宽度的铣刀直径。

6、选用正确的主偏角。

7、正确的放置铣刀。

8、仅仅在必要时使用切削液。

9、遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。

    深圳市鲁海阳精密机械配件有限公司，专业生产数控机床附件产品的研究和开发，主要产品包括：数控刀柄（高的速度BT/ ER刀柄，ISO木工雕刻机刀柄，CAT高速刀柄，ISO刀柄，SK刀柄/ HSK/GSK高速度刀柄，无键槽NBT高速刀柄，莫氏锥度刀柄（MTA/ MTB），木工刀柄，一体式钻夹头），夹头（ER夹头，OZ夹头，SK夹头），直柄刀柄，超微粒合金钢立铣刀，车刀，端面铣削工具和刀盘，工具车/工具柜，钢线切割扳手。产品大量库存现货，可来样来图加工定做。欢迎来电来涵来样加工订做！0755-29755156   18928488152