永嘉县三江正业阀门厂

  3·内防腐施工过程
        3.1选择材料
        目前，内防腐材料品种繁多，国内目前尚没有统一的内防涂层防护性能标准，QC小组根据鄯善联合站双滤过滤器的实际情况，对几种较常用的防腐材料进行了技术参数对比，如表3所示：
                           
        玻璃鳞片涂料作为防腐层，使得流体介质渗入其内部的几率变小，几乎不产生扩散渗透。由于玻璃鳞片本身的结构特点，形成鱼鳞状的鳞片交错网状排列的交联结构，使得腐蚀介质渗入途径变得弯弯曲曲、路线甚为复杂曲折，漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀，大大提高了抗腐蚀强度。扁平状鳞片在涂层中平行叠压，对腐蚀介质构成一道道屏障，这些不连续的片状实体，在基料中近似平行排列，使得界面孔隙为树脂所填充，因此玻璃鳞片涂层对介质的渗透和腐蚀有很好的阻碍效果。
        其次，环氧玻璃鳞片为非极性材料，电位差极小，内表面光滑，降低了摩擦阻力，从而有效减少污垢及细菌在内壁的聚集沉积，防结垢、防结蜡性能好。除了涂层与基材间的膨胀系数差异，涂层与钢材不易分层或剥离。
        3.2表面基本处理
        根据施工要求，涂装金属表面过程中，先进行大面积表面处理时，采用电动角式磨光机从底部开始均匀打磨，对陈旧与破损防腐层、脱落及锈蚀的氧化皮、灰尘、油脂等整体清理及清除。局部打磨不均匀或锈蚀严重的地方，人工采用钢丝刷进行二次重点抛光，监护人员加强质量监督，尽力完成打磨彻底均匀，无其他污物，除锈达到国标Sa2级后，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物。由于夏季高温进行有限空间作业，空气不流通，必须架轴流风机强制通风24小时之后，继续进行有限空间施工作业。
        3.3均匀涂刷
        过滤器内壁涂敷配漆：按照涂料甲组份(漆料)：乙组份(固化剂)=100：8-18(气温高低不同，固化相应有所不同，具体按产品出厂时的指定要求)比例配漆，熟化15min，使涂料各种组分均匀融合。
        涂刷：在底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85％的环境下进行分层涂敷作业，均匀涂刷第1层环氧玻璃鳞片，半小时进行一次有害气体含量检测，经轴流风机强制通风4h，涂料完全固化后，用同样的方法做第2层涂敷，直至完成两遍防腐漆，涂层总厚度不低于400μm。