【热熔机】深圳百通先科技有限公司

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　      焊接成分对焊接的影响

　　在生产中，往往由于母材成分、焊件结构尺寸、接头形式、焊缝分布等因素的不同，使焊接规范发生变化，从而影响到焊接化学冶金过程的进行，并最终影响到焊缝金属的化学成分。

　　(1)对熔合比的影响熔焊时，焊缝金属是由填充金属(焊条、焊丝等)和局部熔化的母材组成的。熔合比是指在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。熔合比的大小受多种因素的影响，如热熔焊接机焊接方法、焊接规范、接头形式、坡口角度、药皮和焊剂的性质、焊条(焊丝)的倾角等。当焊接方法确定后，熔合比的大小主要与焊接规范有关。

　　通常，熔合比随焊接电流的增加而增加，随电弧电压、焊接速度的增加而减小。通过改变熔合比可以改变焊缝金属的化学成分，这个结论在焊接生产中具有重要的实用意义。例如堆焊时，总是通过调整焊接规范使熔合比尽可能小，以减少母材成分对堆焊层的稀释作用来保证堆焊层的性能。异种钢焊接(如奥氏体不锈钢与珠光体钢的焊接)时，熔合比对焊缝成分和性能的影响也是相当大的。

　　(2)对冶金反应程度的影响焊接规范对熔滴的过渡特性有很大影响。试验证明，熔滴存在的时间随电流的增加而减小，随电弧电压的增加而增大，这说明对冶金反应进行的完全程度将随电流的增加而减小，随电弧电压的增加而增大。

　　(3)对参与冶金反应的熔渣量的影响这主要指的是埋弧焊时，电弧是在焊剂层下进行工作的。由于热熔焊接机焊接规范变化范围很宽，使焊剂的熔化量发生很大的变动。当焊接电流增加时，熔深加大，电弧伸人熔池内部，味着与液态金属作用的熔渣量减少，电弧电压增加时，焊剂熔化量增加，渣量增加，冶金反应增强。由此可见化，必将对焊缝成分产生影响。焊剂熔化量减少，意冶金反应减弱 而当与液态金属作用的熔，这些焊接规范的变。

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