(三)质量标准 
    1.塑料排水板材质的要求 
    塑料排水板是工厂的定型产品,作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下: 
    (1)抗拉强度的选择不得小于1KN(实际使用的SPB-1塑料排水板抗拉指数————芯板:1.7N/mm2;滤膜:0.44N/mm2)。 
    (2)延伸率2%-10%。 
    (3)抗撕裂度应超过300N(实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N)。 
    (4)透水性≥10-3mL/s。 
    (5)滤膜渗透系数不小于4.2×10-4cm/s(此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果)。 
    2.排水孔的施打要求 
    (1)施打过程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。 
    (2)排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过5cm。 
    3.排水板的施插要求 
    (1)保持排水板入土的连续性,发现断裂即重新施插。 
    (2)连接排水板的上下搭接长度不小于10CM,并应连接牢固。 
    (3)施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。 
    (4)完成排水板的施插并切断后,露出地面的“板头”长度不能小于15CM。 
    4.软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下: 
    场地预压加荷—15-120KN/M2。 
    分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上;土的含水量减少到50%左右。
联系人:褚经理
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    施工注意事项 
    1.注意排水板的技术性能,应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。 
    2.施工前对照地质资料,在布置排水孔的场地范围内作必要的触探(探孔)检查,以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。(探孔深度不要超过设计孔深60CM)。 
    3.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜(超过允许偏差),则应弃置该孔而拔管移位(相距45CM左右),重新施打排水孔。 
    4.排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法,一直打到设计要求的深度,不允许重锤夯击。 
    5.排水板在装运和储存期间,要包上厚保护层,在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。 
    6.排水板施插过程,应注意是否在插入时真正送入土中,或在拔管(心轴)时,排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量(或用自动记录装置)。 
    7.设置适当的预压下沉观测点,注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 
    8.要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范,避免事故发生。
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